矿山固定机械.doc

刮板输送机的工作原理：上下溜槽是煤炭的承载机构，其牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合刮板链。启动电动机，经液力偶合器，减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤炭推动到机头处卸载转运。上部溜槽是输送机的重载工作槽，下部溜槽为刮板链的回空槽。 刮板运输机的组成部分：它是 由机头部，中间部和机尾部，以及挡板铲煤板防滑锚固装置，供移动输送机的液压推动装置和紧链器等附属装置，输送运煤。 液力偶合器的组成：液力偶合器是借助液体动能传递力矩的液力元件，他主要由泵轮，涡轮，外壳，这三个主要部件组成，泵轮，外壳与弹性连轴器通过螺栓连接在一起，借助两个滚动轴承之承载轴套上，通过弹性联轴器与电动机连接，起着主动轴的作用，涡轮与泵轮相对布置，用铆钉固定在轴套上，通过轴套内花键与减速器输入轴连接，起着从动轴的作用，轴套使泵轮与涡轮互为支承，因而主动轴与从动轴是一种无刚性的机械连接，二者之间可以相互自由转动。 液力偶合器的工作原理：当电动机带动泵轮旋转时，泵轮内的液体质点随之旋转，这时液体一边绕泵轮轴线做旋转运动，一边因受离心力的作用而沿径向叶道流向泵轮外缘并进入涡轮中，由于液体的连续性，当流到涡轮内缘处又沿泵轮的内缘流回泵轮，从而形成环流运动，可见，工作液体质点既做旋转运动，又做环流运动，因而液体质点的绝对运动轨迹是螺管状的复合运动，当液体进入涡轮后，对涡轮叶片产生冲击力，并形成冲击力矩推动涡轮旋转，液体被减速降压，电动机机械能转化为液体的动能转换成涡轮的机械能而输出做功。 电动机与液力偶合器联合运行特点：①改善了输送机启动性能，②具有良好的过载保护性能③能使多电动机驱动时负载分配趋于均衡④能减缓传动系统的冲击振动。 胶带输送机过载保护性能：当输送机被卡住或持续大量过载时，涡轮被堵转或转速太低，泵轮与涡轮间的滑差达到或接近最大值（s=1）工作液体受内摩擦力的作用而温度升高，达到易熔合金保护塞的熔点时，合金熔化，工作液体喷出，偶合器不再传递能量和力矩，输送机停止运转，电动机空转，从而电动机和其他工作部件。 胶带输送机工作原理：输送带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒形成一个环形带，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 胶带机分类：普通胶带，钢丝绳芯胶带，①，按输送带强度不同，有通用型和强力型②按牵引力方式不同分为，滚筒驱动式和钢丝绳牵引，按输送作用不同，装载式，伸缩式和固定式③按安装方式不同，落地式，吊挂式，组合式。 优点：运输动能大，工作阻力小，耗电量低，运输距离长，使用寿命长，对煤的破碎作用下，噪音低等，缺点：倾角受到一定的限制，不能适用弯曲巷道等。 带式输送机的实用范围：可用于水平运输，又可用于倾斜运输，到倾角收到一定的限制，倾斜向上运输时倾角不超过18°，向下运输时倾角不超过15°，我国已经生产出一种适应倾角大于30°的特殊带式输送机，为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物，此外普通型胶带输送机不能适应弯曲巷道的条件。 胶带输送机的牵引力及其提高方法:传动滚筒与胶带之间的摩擦力就是使胶带运行的牵引力①增加胶带的张紧力使Tt增加。②增加围包角a③增加摩擦因数u。 普通胶带机的接头：a硫化胶合接头b铰接活页接头c勾状卡子接头d铆钉固定夹板接头。 胶带输送机的主要结构：胶带输送机主要由胶带，托锟及机架，驱动装置，拉紧装置，储带装置和清扫装置组成。 增大摩擦传动的牵引力措施：①增加胶带的张紧力，使T2上升，但同时Ty上升也随着胶带的强度不够，这样必须增大胶带断面②增加围包角α可采用双滚筒或多滚筒传动，采用导向滚筒的方法使用围包角到230°左右，双滚筒传动480°左右，③增加摩擦因数μ，可采用包胶或铸胶滚筒。 拉紧装置有两个作用：一是保证胶带保持足够的张力，使滚筒与胶带之间产生必要的摩擦力，二是限制胶带在托锟间的悬垂度，确保输送机的正常运转。 矿用电机车实用范围：电机车是矿山的重要运输工具，尤其是长距离水平巷道的主要运输工具，水平巷道的坡度一般为3‰左右，局部的限制是坡度不超过30‰。 直流架线电机车供电回路方式：牵引变流所将交流电变为直流电，由架设在运输轨道上方的架空线送来，通过电机车的控制装置和牵引电动机，经轨道回到牵引变流所构成电流回路，为了减小牵引电网的电压降，一般在钢轨接缝处用导线和铜片连接，以减小接缝处的电阻。 电气设备包括牵引电动机，控制器，启动电阻，受电弓，自动开关与照明等 矿用电机车的牵引电动机目前都采用直流串激电动机 直流串激电动机与其他激电动机与其他激磁方式的直流电动机比较，具有如下优点： ①在启动电流较小的情况下，可以获得较大的启动转矩，具有较大的过负荷能力②牵引电网电压脉动时，只影响转速，对