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换位导线的认识与应用 张宗涛／天津经纬电材股份有限公司 了绕组的体积，有效地提高了空间的利用率。 随萎喜纛鬻揽筮差 3)由于单线之间的换位，使绕组具有较高的机械 建设尤为重要，而换位导线是变压器生产领域中广泛 强度。 应用的一种新材料，它必将为国民经济更好更快发展 4)由于漆膜和绝缘厚度薄，具有比较好的散热性， 作出贡献。 所以具有较高的热稳定性。 5)由于减少了人T换位，使绕组绕制工艺变得简 1 换位导线的种类 单，缩短了绕组的加工时间。对于换位导线来说，绕制 换位导线是由一定根数(奇数)的漆包扁铜线绕制 一圈换位导线相当于绕制多圈单根平行扁线。 而成，能耐油、水溶浸的 高强度漆包扁铜、铝线 3换位导线的先进性和优越性 为芯线，通过有退扭功 近一个世纪以来，由于电机、电器绕组的导线材料 能的放线装置水平集束 有了很大发展。然而用作油浸式变压器的绕组却一直是 成为芯线间宽面重叠、 纸绝缘包线，其原因是纸包线价格便宜，浸变压器油后 行列间相互平行的数列 电气绝缘性能良好，可以满足油浸式变压器的要求。但 (一般为两列)组合导 是，变压器向大容量、高电压等级发展，纸包线的弱点 线。芯线以规定长度为 就愈来愈明显地暴露出来。为了承受线间的高电压，必 节距，凭借换位器的机械动作，分别在两列组合线的上 须大大增加纸绝缘层厚度，使变压器的体积愈来愈庞 下两根漆包芯线的窄边上进行“～”形小边弯曲，同时 大。这样不仅增大了电工铜片等材料的消耗量，而且还 两列I’目J的漆包线与弯曲动作同步实现迭次交叉换位。换 使变压器涡流损耗增大，浪费了电力。 位后的集束导线经过电工纸紧密绕包，依然成形为一根 为了克服上面弱点，出现了在高压大容量变压器中 基本上呈矩形截面的集束导线。从换位导线所用的原材 用作绕组材料具有显著先进性和优越性的换位导线。因 料、制造过程以及在变压器中担负的功能来判断，应属 换位导线通过内外各层芯线的交替换位，在承受高电 于电磁线品种中具有复合绝缘结构的组合导线，属于绕 压、大容量负载时能使里外各层负荷基本相等，克服了 包线中的一个特殊品种。 一般导体负载集中于表层的弊端，加之换位导线是以电 气绝缘强度优越的高强度漆包线为芯线，与一般铜 2换位导线的特点 (铝)导线作绕组的同容量变压器相比，可以大大降低 换位导线与普通扁线相比有许多优点，同时由于外 绝缘层厚度，缩小绕组尺寸。这样既减轻了变压器本身 形尺寸比较小，降低了变压器的制造费用和成本。换位 的重量，又降低r涡流损耗，达到节约能源和原材料等 导线的主要特点有： 目的。另外，使用换位导线还可以改善绕组加工