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非调质钢的研究与发展;内容简介;1非调质钢的定义;2 非调质钢的特点;3非调质钢的合金化;N 主要是加强沉淀强化及细化晶粒。N 与V、Nb、Ti 等合金元素形成稳定的间隙相-氮化物、碳氮化物，以细小质点存在，产生弥散强化效果，提高钢的强度；有效阻碍奥氏体晶粒粗化，得到细小的铁素体晶粒，有利于提高钢的韧性。 Mn 是扩大A 区域的元素，增加钢中Mn 的含量，将降低钢的共析成分碳的含量，导致珠光体量的增多，降低钢的相变温度，减缓奥氏体向珠光体的转变速度，提高淬透性，并细化铁素体晶粒、珠光体团和珠光体片间距，提高钢的强度。使其珠光体团变得细小，并减少了珠光体团的片间距，还使珠光体中渗碳体片的厚度减薄，因而可有效地改善钢的韧性。 Si 非调质钢中加入0.5～0.7%的Si 有利于改善钢的韧性，高于0.7%时，则强度增加，韧性下降。;S、Pb、Ca 可加入适量的易切削元素S、Pb、Ca，这些元素在钢中能形成对切削加工有利的夹杂物。当S 与Mn 相结合形成MnS，具有一定的细化晶粒效果。 V 是微合金化元素中最常用而又有效的强化元，其主要作用是通过形成V(C，N)来影响钢的组织和性能。在钢中钒的添加量一般控制在0.08%～0.13%，钒含量超过0.15%，其韧性则降低很多。 Nb 要求高的奥氏体化温度，在加热温度高达1200℃时也能有效抑制奥氏体晶粒尺寸的长大，推迟奥氏体再结晶，有强烈细化晶粒的作用。 ; ;4非调质钢的强韧化原理; ; （2）提高非调质钢韧性的途径 提高钢的洁净度与夹杂物变形处理 降碳、提锰 改变显微组织 晶粒细化及形成晶内铁素体 热加工韧化 锻后冷却工艺的控制与改进 锻后正火 ; 5.举例说明控轧控冷工艺; ;组织为铁素体+珠光体+贝氏体(F+P+B);组织为铁素体+珠光体+少量的贝氏(F+P+B); 组织均为铁素体+珠光体(F+P); 5 非调质钢的应用;（1）轴类零件 适用于直接切削用非调质钢，可替代现有的“40Cr”及45#钢种的调质钢。主要零部件有：销轴、支重轮轴、履带销轴、油缸杆等，可以减少加工余量，对于细长轴还可以省去校直工序。 调质钢：落料---调质---切削加工---表面淬火 非调质钢：落料--切削加工---表面淬火. （2）异型热加工锻件 适用于热锻用非调质钢，根据所需力学性能不同，可替代,40Cr、45、35CrMo、40Mn2、35MnB.等钢种的调质钢。主要零部件为：履带链轨节、支重轮轮体、引导轮轮体、齿轮、油缸连接头、阀体连接块、曲轴、连杆和标准件等。可以省去调质及其后的表面清理等工序。 ;调质钢：落料--锻造--调质--切削加工。 非调质钢：落料--锻造--锻后急冷--切削加工。 (3)冷加工用锻件 适用于冷作强化非调质钢，主要用于标准件行业。可替代35、45、35CrMn.钢的调质钢等。 调质钢：落料--正火--冷镦锻造--调质--切削加工。 非调质钢：落料--冷镦锻造--切削加工。 ;非调质钢主要缺点是强硬有余而韧性不足，通过合理地添加微合金化元素、改善冶炼工艺和控轧控冷工艺，可以改善微合金非调质钢的强韧性。 非调质钢由于其节能省耗和绿色环保等优点，应用范围日益扩展，在汽车工业中已应用得十分广泛，并在其他领域不断扩大应用。 非调质是省略了调质处理代之以固溶强化、析出强化和形变强化来提高其强度和韧性的，避免了调质处理时易产生开裂和应力较高的危险，优点显著，但是仅靠微合金化和控锻控冷工艺来加工的锻件其应力也是比较高的，也存在一些显微??陷，其后也可以增加一些热处理工序，例如退火、正火，或复合热处理等。;