第六课无机非金属材料成型工艺.docVIP

第六章 无机非金属材料成型工艺 本章内容及要求 本章共节，教授课时学时，通过本章学习，要掌握。 .1 概述 6.2 注浆成型 6.3 塑性成型 6.4 压制成型 6.5 喷涂法成型 6.6 缠绕法成型 6.7 抄取法成型 6.8 层压法成型 6.9 薄片挤压成型 6.10 纺织工艺法成型 6.11 造粒成型 6.12 玻璃熔体成型 6.13 成型模具 重点 要求： 掌握； 掌握塑性成型的工艺原理、成型的方法与工艺过程； ； 。 gO可以防止刚玉晶体在高温下异常生长。 ④ 增塑剂：指能提高泥料可塑性的物质。增塑剂的增塑效果与分散相的颗粒大小、表面张力、分散介质的极化特性有关。陶瓷或耐火材料常用的增塑剂有膨润土、聚乙烯醇、羧甲系纤维、糊精、淀粉等。 ⑤ 减水剂与解胶剂：减水剂：降低拌合料用水量的作用，或用水量不变的情况下，起到增大流动性或可塑性的作用。减水剂用量常为水泥的0.2%~1%。普通减水剂有木质素磺酸钠等，高效减水剂有B-萘磺酸甲醛缩合物等。三聚磷酸钠（Na2P3O10）也可作减水剂。解胶剂：起反絮凝的分散作用，无减水稀释效果，并具有成型后的粘结剂。 ⑥ 发泡剂：发泡剂又称起泡剂。它使材料形成稳定的微小泡沫，能使材料具有闭口（或连通）气孔结构。发泡和泡沫稳定的条件是降低液—气界面的表面张力，在气泡周围形成坚固的膜，使气泡内的气体不易逃逸，并使气泡不易连结。生产耐火材料时常用松香作发泡剂；水泥轻质制品用铝粉（碱性条件下）作发泡剂；复合材料中多用气泡性能好的表面活性剂。 ⑦ 膨胀剂：膨胀剂能部分消除不定形耐火材料和石墨制品的高温和冷却过程中由于收缩而造成的裂缝或剥落。这类膨胀剂有蓝晶石、石英等，以蓝晶石为佳。蓝晶石的耐火度高，在高温下能不可逆转变为莫来石和SiO2，同时拌有显著的膨胀特性。石英随温度变化有多种变体，也拌有体积膨胀。 ⑧ 分散剂：分散剂是能促使固体粒子的絮凝团或液滴分散为单体微粒子，并悬浮于 液体之中。它是通过降低固体粒子间的吸附力，防止絮凝和附聚。如硅酸钠、六偏磷酸钠、单宁、木质素（璜化木质素、氯化木质素等）乳化性能优良的表面活性剂在无机/有机复合材料中也常用作分散剂。 ⑨ 消泡剂：排除各种混合料中的气泡可使用真空搅拌混料的方法（例如陶瓷工业），但在其他成型工业中常使用消泡剂。消泡剂是一类疏水性有机物，大多数油、脂类都有消泡功能。常用的消泡剂有各类中性油、有机硅消泡剂，事实上各种油状有机硅都具有消泡功能。比如有机硅消泡剂、中性油。 ⑩ 脱模剂：多数消泡剂可用作脱摸剂。优良的脱摸剂有有机硅类脱摸剂，也常使用各类润滑剂、脂肪酸、脂肪酸钠、鳞片石墨、滑石粉等。成型辅助剂及其应用参阅表6—1。 表6—1 部分成型辅助剂 主要成型方法 种类 作 用 挤压、注浆、模压、抄造、辊压等 粘合剂 提高生胚强度及最终制品强度 挤压、模压 润滑剂 脱模，提高颗粒间的润滑性 挤压、注浆、带式成型法 增速剂 可塑性、挠性 注浆，挤压 分散剂 调整PH值，分散作用 注浆，挤压 润湿剂 降低液体表面张力 模压 保水剂 防止加压时水份渗出 模压 抗静电剂 调整静电 注浆 消泡剂 消除气泡，使原有气泡消失 注浆、挤压 螯合剂 使无用离子处于惰性状态 造粒，各类粘土胶体材料 杀菌剂 防止陈化过程中变质 模压、挤压、辊压 脱膜剂 便于脱模，保证成型体外型光洁完整 成型辅助剂的选择方法 不同种类的材料，其组成及结构不同，成型方法也就不同。在选择成型辅助剂的时候应充分考虑各种辅助剂自身的性能以及其对成型效果的影响。 第二节　　注浆成型工艺 一、注浆成型概念及基本要求 注浆成型概念 注浆法又称为浇注法，是利用石膏模的吸水性，将具有流动性的泥浆注入石膏模内，使泥浆分散地粘附在模壁上，形成和模型相同形状的培泥层，并随着时间的延长而逐渐增厚，当达到一定程度时，经干燥收缩而与模壁脱离，然后脱模取出，坯体制成脱膜后，胚体经修坯后送入下一道工序处理。 注浆成型是一种适应性大、生产效率高的成型方法，用于形状复杂或不规则以及薄胎等产品的生产。注浆成型是具有触变性的泥浆浇注成型的方法，它要求料浆浓稠而易流动，为粘性的浆状体。将粉状粘土调成含水40%左右的泥浆，并用解胶剂（反絮凝剂或称分散剂）使粘土均匀地悬浮在水中。常用的粘土制品解胶剂为硅酸钠，也可用磷酸盐及碳酸盐等。