变频技术在超稠油井生产管理中的应用.pdf

竺苎篁 圆 变频 技术在超稠油井生产管理 中的应用 口丁志河 (辽河油田曙光采油厂采油六区，辽宁 盘锦 12401O) 摘 要：采油作业六区超稠油自1999年投入开发以来，随着生产周期的不断增长，超稠油井汽窜、套坏、出砂等矛盾日益突出，严 重制约超稠油开发管理。超稠油井放喷末期，接力泵额定排量与油井实际产量相差大，生产末期油井抽汲排液能力大于油井供液能力 时，抽汲系统的工况及抽汲效果变差。使用变频技术则是抑制油井汽窜、出砂，控制生产压差，解决接力泵额定排量与油井实际产量之 间的矛盾，协调油井供、排能力的有效办法。文中介绍了变频技术原理，变频技术现场应用过程及效果，展现了变频技术在超稠油井生 产管理中的应用价值。 关键词：汽窜 出砂 生产压差 变频技术 现场应用 1．前 言 然升高或降低引起油层激动出砂或者砂 机杆泵管的循环应力次数成倍降低，可 在有杆泵抽油系统中，当油井完井 埋油层，而且接力泵磨损严重、电机损坏 以减少机杆泵管的惯性载荷 、冲击载 后，动态调整抽油机冲次是改变抽油机井 频繁维护成本居高不下。 荷 。大部分抽油杆断脱是 由于劳损坏造 工作参数最简单、有效、快捷的方式。冲次 应用变频技术有效解决了接力泵现 成的，冲次的降低可以大大延长抽油杆 的调整往往是通过人工更换 电机皮带轮 场使用存在 的问题，丰要体现在 以下几个 的使用寿命 。 或者使用可调速 电机来实现，但冲次也只 方面： 3．3防窜开井，提高油井生产时率 能局限在 4min。。、6rain之间，而且频繁更 (1)通过变频调节接力泵 电机的转 (1)合理控制生产压差，水 中取油，超 换皮带轮工人劳动强度大。另外超稠油井 速，达到平稳控液的 目的，解决了启泵后 稠油井排水期过长一般分为两种原因：一 末期放喷，接力泵额定排量与油井实际产 瞬间高液量造成油层激动出砂。 是受汽窜影响，现场汽窜多发生在多周期 量相差大，导致平稳放喷困难 、易造成油 (2)有效避免接力泵空转，减小接力 吞吐后，在某个方向上的井于井之间可能 层激动 出砂。日前我区抽油机井最小冲次 泵运行时的震动载荷，从而减少接力泵磨 形成了高含水热通道，此时从注汽井注 平均为 5min-~,致使很多汽窜、出砂油井、 损及泵 仪表的损坏率，节约大量维修费 入 的蒸汽冷凝水发 粘性指进 ，即热水 生产压差得不到合理控制 ，供液不足井 用。 很快窜到生产井 ，导致生产井高含水生 (低产开)供、排能力不相协调。变频技术 (3)超稠油井粘度高，特别是在冬季 产 。利用变频技术 ，降冲次控制生产压 实现了放喷接力泵低排量运行，抽油机的 时使用工频启动时，电流过高，容易以引 差生产 ，关 闭井 间或缩小井 间热通道转 低冲次和无级可调冲次，可以方便的实现 起过载烧毁电机，使用变频技术则能有效 移汽窜能量，不仅可以恢复受窜井采油 油井平稳放喷、合理控制汽窜、出砂油井 解决这一矛盾。 能力，在某种意义上来说还可以有效利 生产压差，协调低产井供、排能力，改善抽 (4)通过频率调节，能大量的 约用 用汽 窜达 到增 产 的 目的 。例 如 ，杜 汲系