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气力输送试验装置的设计及试验研究

气输送具有高度的集成性和灵活性,该验装置为工程提供关键的设计参数,进行设备的选型比较及改进,同时可为用户提供开车和培训服务。根据在管道中形成气流的方法气力输送装置分为吸送式、压送式和混合式种为20~30,压力为0.1~0.2) (1) 式中:为输送管道入口处的气体流量,; 为总管道涡街流量计测得的气体流量, 。 2.3 悬浮气速的测量 实验采用聚乙烯物料,悬浮气速采取三种方法求得。 (1)理论计算法(根据颗粒沉降理论): 已知物料颗粒直径,密度,查得20℃时干空气的密度,绝对黏度。假设为过渡区(1Re500),则悬浮气速公式为 (2) 将上述数据代入,得,而 (3) 将上述数据代入,得,超出假设范围。 假设为压差阻力区(500Re2×105),则悬浮气速公式为 (4) 将上述数据代入,得,将该值代入公式(3),得,则假设成立,且粒径在公式使用范围之内,因此,悬浮气速的理论计算值为9.07m/s。 (2)由空气流量求悬浮气速 当物料颗粒处于悬浮状态时,测得空气流量为140m3/h ,将此流量换算为管道内气体流量为157 m3/h,换算公式见公式(1),因管道直径为80mm,从而求得悬浮气速为8.68m/s。 (3)实测悬浮气速 采用毕托管风速仪测得颗粒悬浮状态下的气速为8.42m/s 。 由此可知,按照空气流量换算公式(1)计算,误差仅为3% ,所得结果的精确度可以接受。 2.4 沿程压力损失分析 由实验可知,物料在输送过程中管内压力沿管程下降率不同,物料量大,下降率高。图9为采用聚乙烯物料,当气体流量为550 m3/h时不同物料量下的压力沿程下降图。图中1~6分别代表物料量为100%、80%、60%、40%、20%和0%。 图9 不同物料量下的沿程气压变化图(550m3/h) Fig.9 Pressure-change chart along road about different inventories 2.5 物料输送相图研究 实验采用聚乙烯物料,通过对采集的数据进行处理,可以分别得到全系统的输送相图、水平管的输送相图,和垂直管的输送相图,见图10~图12。其中,图10为当物料量由0%增至100%时测压点与间的压差值与气体流速间的关系曲线图,图11为当物料量由0%增至100%时测压点与间的压差值与气体流速间的关系曲线图,图12为当物料量由0%增至100%时测压点与间的压差值与气体流速间的关系曲线图。各个测压点位置见图1。图中1~6分别代表物料量为100%、80%、60%、40%、20%和0%。 图10 系统输送相图 Fig.10 Graph of a relation between differential pressure in whole pipe and gas-flow rate about different inventories 图11 水平管输送相图 Fig.11 Graph of a relation between differential pressure in horizontal pipe and gas-flow rate about different inventories 图12 垂直管输送相图 Fig.12 Graph of a relation between differential pressure in vertical pipe and gas-flow rate about different inventories 3 结论 (1)通过实验得到本实验装置的主要性能参数为:气体流量:0<V<700 m3/h;气速范围:0<u<50m/s ;固体流量:0<G<10000kg/h ;输送压力:0<p<2.5bar 。 (2)通过实验得到的各种图表和经验公式,具有较高的实用价值,可供后续实验时使用和借鉴。 (3)本实验装置操作稳定,易于调节,使用方便,且规模接近于工业生产,因此,实验更接近于生产实际,实验所得数据更具实用价值。 (4)玻璃输送管道易于观察物料运动情况,半剖且透明的料仓易于观察物料进出料仓的情况,这不仅对初学者有益,对设计者也会提供许多帮助。 参考文献 [1] 杨伦,谢一华. 气力输送工程[M]. 北京:机械工业出版社,2006.85 [2] 成大先.机械设计手册单行本气压传动[M].北京:化学工业出版社,2004. [3] 李志义,周一卉.粉体的气力输送[J].硫磷设计与粉体工程.2000,(1

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