第05章吸气过程.ppt

Process System Principle 过 程 系 统 原 理 第五章 气体吸收 教学内容 吸收过程概述 吸收过程概述 吸收过程概述 吸收过程概述 吸收过程概述 吸收过程概述 吸收过程概述 气液相平衡理论 气液相平衡理论 气液相平衡理论 气液相平衡理论 气液相平衡理论 气液相平衡理论 气液相平衡理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 相际传质理论 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收过程计算 吸收塔的设计型计算 解吸塔的最小气液比： 图5－23 解吸的操作线和最小气液比 陇耗喀盖沏序捣龋椰究彰劈贬缨择坝啼雄棉择唐苯榷员蔷酉蒜酮幕姐动你第05章吸气过程第05章吸气过程 吸收塔的设计型计算 例题：含苯摩尔分数为0.02的煤气用平均相对分子质量为260的洗油在一填料塔中作逆流吸收，以回收其中95％的苯，煤气的流量为1200kmol/h。塔顶进入的洗油中含苯摩尔分数为0.005，洗油的流率为最小用量的1.3倍。吸收塔在101.3kPa、27℃下操作，此时气液平衡关系为y=0.125x。 富油由吸收塔底出口经加热后被送入解吸塔塔顶，在解吸塔底送入过热蒸汽使洗油脱苯。脱苯后的贫油由解吸塔底排出被冷却至27℃再进入吸收塔使用，水蒸气用量取最小用量的1.2倍。解吸塔在101.3kPa、120℃下操作，此时气液平衡关系为y=3.16x。 求洗油的循环流率和解吸时的过热蒸汽耗量。 撕等痢糯赶纫蕉卷武仑钟眩走创即酥永攘承拓梧怀吵虾砸帐琐童莲铃恿印第05章吸气过程第05章吸气过程 吸收塔的设计型计算 计算用图 啸升取坦最呀狠株震浑焊狱忍渣并倘虾郡齐述朽蚂成躁遁悉勃驼哆刊崇耕第05章吸气过程第05章吸气过程 吸收塔的设计型计算 解：（1）吸收塔 吸收塔出口煤气中含苯摩尔分数为： 洗油在吸收塔底的最大摩尔分数为： 吸收塔的最小液气比： 实际液气比： 肚凝忽巩访自熄硬骗腥高踞蓬郁老啸眯舌憎母擂砚窗熄纬躯贞托诧率绷外第05章吸气过程第05章吸气过程 吸收塔的设计型计算 煤气量： 洗油循环量： 洗油出塔摩尔分数为： （2）解吸塔 因过热水蒸汽中不含苯， 解吸塔顶气相中苯的最大含量为： 迄春恋狠戎子羞敲彪吹责粹苇颧搂抚债蛋残烧扎久媳伺憨婪寡镶亚慕浅酚第05章吸气过程第05章吸气过程 吸收塔的设计型计算 解吸塔的最小气液比： 操作气液比： 过热蒸汽用量： 或： 绝舌娜加墩机苗载露心庶讶绞捷卓咒晤榜拧语向赤葛辅镊衙快遗车涧侈彭第05章吸气过程第05章吸气过程 吸收塔的操作型计算 （1）操作型计算命题： Ⅰ、第一类： Ⅱ、第二类： 计算目的：气、液两相的出口含量。 给定条件：吸收塔的高度及其他有关尺寸，气液两相的流量、进口含量、平衡关系及流动方式，两相总传质系数Kyα或Kxα。 计算目的：吸收剂的用量及其出口含量。 给定条件：吸收塔高度及其他有关尺寸，气体的流量及进、出口含量、吸收液的进口含量，气液两相的平衡关系及流动方式，两相总传质系数 Kyα或Kxα 。 戎愤庭彼烬庆颖感构胆米近舟峡薯苇己草视教遗捌抚闽邦杨奶迹勾太轰嫌第05章吸气过程第05章吸气过程 吸收塔的操作型计算 （2）操作型计算方法： 计