李亚敏王华君螺旋锥齿轮摆动辗压凹模的断裂失效.docVIP

螺旋锥齿轮摆动辗压凹模的断裂失效( 武汉理工大学材料科学与工程学院 李亚敏 王华君 汪学阳 张亚南 摘要 螺旋锥齿轮是差速器的核心部件，很难通过精密模锻等塑性方法成形。利用摆辗成形过程中金属周向流动容易的特性，可以克服螺旋锥齿轮精密模锻过程中，角隙充填不满和成形力过大的困难。但是螺旋锥齿轮齿线长而弯曲，摆辗成形过程中金属流动复杂，模具经常断裂失效。本文建立了螺旋锥齿轮摆辗有限元模型，对螺旋锥齿轮摆辗成形过程进行了模拟；利用点跟踪的方法，对凹模齿根凸凹面的周向应力和径向应力进行研究；分析了螺旋锥齿轮摆辗凹模断裂失效的原因。以上结果为提高螺旋锥齿轮摆动辗压凹模寿命提供依据和参考。 摆辗：摆动辗压 关键词：螺旋锥齿轮；摆动辗压；凹模断裂；凸面；凹面；不平衡应力 Die fracture of spiral bevel gear in the rotary forging process Abstract Spiral bevel gear is the core of differential mechanism, but it is difficult to form by the conventional forging methods. In rotary forging process metal flows along the tangential direction easily, which can overcome the disadvantages of not filling the gap and too large load in precision forging process of spiral bevel gear. As the tooth curve is long and curving , metal flow is complex during rotary forging process of spiral bevel gear, which often makes die fail from fracture. In this paper , FE model of rotary forging process in spiral bevel gear is established and rotary forging process of spiral bevel gear is simulated. Using point tracking method，some points at the addendum on its convex surface and concave surface of the die are selected to obtain tangential and radial Stresses, and the reasons why the die always fractures are analyzed .The above results can provide the basis and reference for improving die life in rotary forging process of spiral bevel gear. Key words: spiral bevel gear; rotary forging; die fracture; convex surface; concave surface; unbalanced stresses 1 引言 螺旋锥齿轮主动齿轮轴线相对从动齿轮轴线空间偏移螺旋锥齿轮传动效率高承载能力传动平稳平顺节省空间螺旋锥齿轮长期来靠格里森等公司的专用机床切削加工[1]。塑性成形齿轮具有金属纤维连续、齿轮寿命长、生产效率高的特点，成为齿轮加工的一种研究趋势，Soo-Young Kim对锻造齿轮进行研究[2]，Sung-Yuen Jung 对斜齿轮进行两步挤压[3]，螺旋锥齿轮的精密锻造，由于成形载荷大和角隙充填不满，有待寻找其它的螺旋锥齿轮塑性成形工艺。 摆辗是局部连续的锻造，成形载荷小，金属周向流动容易。近年来采用摆辗工艺精密成形齿轮得到了较多的研究，程培元对摆辗直齿圆锥齿轮进行了研究[4]，Sheu, JJ对摆辗圆柱直齿锥齿轮进行研究，并且从摆头的径向应力、周向应力和等效应力出发，找到提高摆头寿命的方法[5]。利用摆辗成形过程中金属周向流动容易的特性，可以克服螺旋锥齿轮精密模锻过程中成形载荷大和角隙充填不满的缺点，螺旋锥齿轮摆辗成形工艺得到了产业界与研究人员的重视，并对辗压力与时间和辗压力矩与时间关系进行了相关研究与实验[6]。但是螺旋锥齿轮齿线长而弯曲，摆辗成形过程中金属流