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前 言
夹具是对我们年学习和知识的融汇、运用和贯通,是迅速提高我们实践经验的一条重要途径。在实践中教导我们发现问题,以及怎样分析问题并最终解决问题。让我们的综合能力有所提高,扎实巩固专业基础知识。通过设计我们能巩固,熟悉并综合运用所学知识培养理论联系实际的学风学会查阅,运用各种技术资料,手册。初步掌握对专业范围的生产技术问题进行分析综合研究的能力使学生受到比较全面的训练
(1) 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧等问题,保证零件的加工质量。
(2) 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
(3) 加强使用软件及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
就我个人而言,通过这次设计,基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计,机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识,解决现代实际工艺设计问题,巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中,学到了很多课堂上没有学到的东西。希望王树逵老师给予指点、指正。
全套图纸加153893706
目 录
绪论
1夹具设计简介
1.1机床夹具的功能
1.2机床夹具应满足的要求
1.3设计已知条件
2夹具的结构设计
2.1设计机床夹具前的准备工作
2.1.1明确工件的生产要求
2.1.2充分理解工件的零件图和工序图
2.2确定机床夹具的结构方案
2.2.1选择定位原件
2.2.2选择夹紧机构
2.3夹紧机构
2.4导向机构
2.5夹具方案设计
2.6绘制夹具装配图
2.7绘制夹具零件图
3夹具精度验算
3.1产生定位误差的原因
3.2定位误差的计算
4.工艺规程设计。
结论
致谢
参考文献
绪论
机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节,也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。其目的在于:
〔1〕培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力,通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。
〔2〕学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力,为以后续的专业课程及毕业设计打好基础,做好准备。
〔3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。
零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。他们时机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而3破坏定位,还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作,称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠,将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中,工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分广泛。
1夹具设计简介
1.1机床夹具的功能
1.1.1 保证加工精度,工件通过机床夹具进行安装,包含了两层含义:一是工通过夹具上的定位元件获得正确的位置,称为定位;二是通过家骏技工是工件 的既定位置在加工过程中保持不变,称为夹紧、这样,就可以保证工件加工面的位置精度,且精度稳定。
1.1.2 提高生产率,使用夹具来安装工件,可以减少划线,找正,对刀等辅助时间,采用多件,多工位夹具,以及气动,液压动力基金装置,可以进一步减少辅助时间,提高生产率。
1.1.3 扩大加床的使用范围,有些机床夹具是指上是对机床进行了部分改造,扩大了原机床的功能和使用范围。如在车床床鞍上暗访镗模夹具,就可以进行箱体零件的孔系加工。
1.1.4 减轻工人的劳动强度,保证生产安全。
1.2机床夹具应满足的要求
机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面:
1.2.1保证加工精度,这是必须做到的最基本要求,其关键是正确的定位,夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算。
1.2.2夹具的总体方案应与年生产纲领相适应,在大批量生产时,尽量采用快速,高效的定位,夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求 在中,小批量生产时,夹具应有一定的可调性,一适应多品种工件的加工。
1.2.3安全,方便,减轻劳动强度,机床夹
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