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蝴蝶兰组培苗工厂化生产成本分析
蝴蝶兰组培苗的工厂化生产成本分析
发布时间:[2010-12-30] 点击率(668)
摘要:对年产100万株蝴蝶兰组培苗的工厂化育苗其成本预算、成本构成进行了分析和计算,结果表明:从组培苗培育成容器苗的总成本为0.878 394元/株,组培苗出瓶移栽前成本>出瓶移栽及栽后管理成本;在成本构成中,人工费>材料费>移栽及栽后管理费>基建及设备折旧费。
关键词:蝴蝶兰;工厂化组织培养;育苗;成本预算;成本构成
1960年法国的Morel建立了世界上第1家兰花工厂,极大地促进了组织培养向实际生产一工厂化育苗迈进。近年来,我国组培工厂化育苗技术取得了巨大成就,也获得了一定的效益。组培快繁技术具有所用材料经济,繁殖系数高,可以对苗木脱毒和复壮,提高苗木质量,实现快速、规模生产等优点,因此,组培工厂化育苗已形成一种新的产业。作为产业,成本的高低直接关系到再生产和扩大再生产能否顺利进行。但是试管苗繁殖,既有不受季节、气候的影响在室内进行工业生产的特点,又有要在温室或田间种植,受气候和季节影响、需要较长时间管理才能出圃成为商品的农业生产特点,计算方法比较复杂。为此,前人对苹果、葡萄等植物组培苗的生产成本进行过简单的分析研究。对工厂化生产的设备条件、生产组培苗的成本预算,尤其是大规模生产成本预算仍需进一步研究。本文在提出了年产100万株蝴蝶兰组培苗工厂化生产的设备条件、投资规模并对组培苗成本进行了初步分析探索,以供生产实践之参考。
1生产100万株蝴蝶兰试管苗容器瓶用量推算
生产100万株组培苗所需的原始苗和生根苗瓶数,均与目标品种的增殖率、生根率、移栽成活率等指标有关。据研究,枣树的组培苗生产已达到增殖率3倍,生根率90 %,移栽成活率90 %,污染率5%。根据现有的生产条件以及设备所能达到的水平,蝴蝶兰组培苗生产所达到的指标为平均增殖率4倍,生根率95 %,移栽成活率90 %,污染率5 %(以最高污染率计实际生产应低于该指标),以此为基础进行推算(见表1)。其中,第1次继代苗以600瓶为起始基数,每瓶10株。
确保污染率控制在5%以内,生根率达到95 % ,移栽成活率达到90%时,la可生产约1 248 00Ox 95 % x95 % x90 % = 1 013 688株苗。由表l可得出,要实现年产100万株的生根苗,需要分化增殖培养基390 000瓶,生根培养基需499 200 [ 249 600 x2(继代2次)〕 瓶。
2瓶苗成本预算
2.1培养基成本
根据MS培养基配方对各种化学物质用量和费用进行计算,各种试剂价格为市场售价(2006年),配制1 L MS空白培养基(大量元素+微量元素+铁盐十有机物)药品款为0.1972元,配制1 L 1/ 2 Ms(大量元素是MS培养基的1 / 2)空白培养基药品为0.1367元(见表2)。
蝴蝶兰分化增殖培养基配方为MS + 6- BA 5.0 mg/L + NAA 0.2mg/L+活性炭1g/L+椰子水100 mg/L+糖20g/L+琼脂6 g/L,生根培养基配方为1 / 2 Ms + NAA 0.8mg/L+活性炭1g/L+糖30g/L十琼脂6g/L。分化增殖培养基药品款为2.8573元/L,每瓶分化培养基成本为0.1 143元/瓶(每升培养基可分装25瓶),生根培养基药品款为1.7972元/L,每瓶生根培养基成本为0.0719元/瓶。培养基药品成本共需:0.1 143元/瓶*390000瓶十0.0719元/瓶x499 200瓶=80 469.48元(见表3)。
( l)原始瓶苗以600瓶继代苗为基础,每瓶有苗10个以上;( 2)继代周期为60d,平均增殖率为4,每30d转接1次培养基;( 3)关系公式A一B = C , A为继代增殖的分化苗瓶数;B为留下来用于下次增殖的瓶苗瓶数;C为生根移植瓶苗瓶数。C项中的38 400为B的瓶数,9 600为留下作继代数,得28 800为留作分化生根用,生根瓶苗每瓶接种5株;( 4)每繁殖1代需60d时间,继代2次。
蒸培养基IL用电0.2 kw / h,培养基灭菌用电0.6 kw / h,共耗电0.8 kw/h,用电价格为1.20元/( kw/h ) , 1L培养基分装25瓶,配制培养基和培养基灭菌用工每日定额为20L 。年产100万株蝴蝶兰组培苗每天需要洗瓶数量在1 000个左右,洗瓶用水量为瓶子容积的3一5倍,加上配制培养基等其他用水,平均每日用水0.5t左右,每吨水价格为2.5元,洗瓶用工每日定额为800瓶。工人日工资45.00元/d。配制l瓶培养基的成本为0.18590元(见表4)。生产100万株组培苗培养基的配制成本共为:0.185 90元/瓶x ( 390 000瓶+499 200瓶)= 165 302.28元。
生产100
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