介绍竹浆纤维.pptVIP

竹浆纤维简介;竹纤维的分类;定义及制作过程;认识一下;竹浆纤维的微观形态;竹浆纤维衣物;为什么竹浆纤维会有这么大的发展空间？ 国际大环境：随着木材大量砍伐以及棉纤维的增长速度放缓，世界各国对生存环境的逐步重视，要保护生态环境，限制树木的砍伐，制约了纤维素纤维的增长和发展。而竹子比树木有更好的韧性与强度，原料来源丰富，生产成本低，于是引发了“以竹代棉，以竹代木”来生产浆粕的创意，并继而生产纤维。 ;竹浆纤维自身的优势：竹子比树木有更好的韧性与强度，原料来源丰富，生产成本低，竹浆纤维基本保持了竹子纤维的天然特性，其横截面布满了不规则的空隙，可以瞬间吸收并蒸发水分，具有极佳的透气、透湿的毛细管效应以及较高的天然抗菌率而被广泛应用。 ;基本性能简介;竹浆纤维与其它纤维性能比较 ;竹浆纤维、粘胶吸湿性比较 竹浆纤维吸湿性能明显高于其它纤维，被业内人士称为会呼吸的纤维，竹浆纤维在标准状态下的回潮率为13%，与粘胶纤维相近，但是，竹浆纤维在20℃、相对湿度95%时的回潮率可达到45%,吸湿速度特别快,回潮率从8.75%上升到45%,仅需6h。粘胶纤维在20℃、相对湿度95％时的回潮率为30%,回潮率从9.12上升到30%,需用8h以上。 ;竹浆纤维、棉、粘胶抑菌性比较 棉纤维的抑菌性较差，粘胶纤维的抑菌性不明显，竹浆纤维却具有较好的抑菌性，其抑菌效果具有一定的广谱效应。 ;竹浆纤维、棉除臭效果比较 竹浆纤维具有天然的防臭性能，主要是纤维中含有叶绿素和叶绿铜钠等防臭物质，这些防臭物质通过吸附臭味和氧化分解途径去除臭味，另外，竹浆纤维排汗快，使微生物的生存环境差，也能达到除臭的效果。 注：试样1为洗涤5次后，试样2为洗涤30次后的除臭效果。 ;浆纤维、棉、粘胶耐热性比较 粘胶纤维的耐热性高于棉花，而竹浆纤维的耐热性又优于粘胶纤维。从表中数据可以看出，当温度由20℃升至75℃时，棉纤维的干断裂强度下降了26%，粘胶纤维的干断裂强度增加了12%，竹浆纤维的干断裂强度增加了13%，说明在75℃时以下时粘胶纤维和竹浆纤维强度的变化相同；当温度由75℃升至100℃时，棉纤维的干断裂强度下降了7%，粘胶纤维的干断裂强度下降了16%，而竹浆纤维的干断裂强度却只下降了1%，其原因在于：1）纤维素中水份消失而引起强度的改变；2）由于大分子间各链节的热运动加剧而引起的强度降低；3）天竹纤维的多孔隙网状结构对热量传导有缓冲作用；4）竹浆纤维、粘胶溶解性和白度比较；4）溶解度：竹浆纤维的溶解度比粘胶纤维要大，竹浆纤维在55.5％的硫酸溶液中的溶解度为32.16％，粘胶纤维为19.07%；5）白度：竹浆纤维白度一般在67%左右，粘胶纤维白度在72%以上。 ;竹浆纤维的应用;家纺面料 竹纤维床上用品具有吸湿透气、手感柔软、光泽好、滑爽耐磨、华贵高雅、天然保健等特点。采用中粗特纯竹纤维纱线可设计生产多种大提花，中提花织物的中厚型床品系列。还可选择纯竹纱做经与纯竹或竹棉纱做纬交织。密度达到680×470根/10cm，这种高支高密的床品系列既有高支纯棉精梳纱的柔软、舒适及高档性能，又有细特竹棉纱的柔软、滑糯和优良的吸放湿性能，适合春夏季节的床品。由于竹纤维单纤维强力比常规纤维略低，成纱强力也相对较低，在细特高密织物织造时容易产生纱线断头，毛羽缠绕，开口不清等问题，增加了纱线染色、浆纱、阔幅高效织造等工序的生产难度。因此，要优选织造和染整工艺。此外，竹纤维回潮率较大，缩水率也大，尺寸稳定性能要严格控制。 ;竹纤维巾、被产品是由竹纤维与棉纱为毛经，以棉纱为地经构成的毛巾类产品。这样的结构配置，充分体现竹纱的特性，又增加了成品的强度，由于竹纤维吸湿能力优于棉，从而使巾、被产品的吸湿性及透气性更趋优良。织造前要上轻浆，适当贴伏毛羽，提高竹纱的强力及耐磨性，以降低织造断头率。织造过程中由于竹纤维断头比棉多，对环境要求严格，车间相对湿度宜偏大70%～75%，这样竹纤维纱上浆膜不至于发粘或发脆。 ;牛仔布 竹纤维和莱卡纺织制造成弹力牛仔布，合理配置工艺参数，可提高牛仔布的保形性和抗皱性。用竹纤维弹力牛仔布制作的衬衣、长短裙、长短裤等服装，具有吸湿性好，色泽鲜艳明快，仿绸风格，穿着舒适易打理。 开发竹纤维亚麻毛弹力牛仔面料，经纱用竹纤维/亚麻（65/35、55/45、75/25）混纺纱靛蓝染色，纬纱用羊毛氨纶包芯纱织造。该产品将竹纤维、亚麻、羊毛、氨纶的特殊性能结合起来，更加挺括、尺寸稳定，手感柔软。达到了牛仔面料功能性、装饰性、保健性、舒适性和卫生性的要求。 ;精纺毛织物 采用毛/竹/丝光棉/涤纶混纺生产高支轻薄精纺羊毛??物，属于高档衬衣面料。竹纤维具有纤维素纤维的共性，身骨及弹性较差，为了克服织物易起皱，并增强织物弹性，尺寸稳定性，采用羊毛、竹纤维、涤纶进行混纺，以改善