产效单项材料.docVIP

2014年高产高效方案 目前，矿井有三个综采面同时生产，由于受地质及瓦斯地质条件影响，工作面回采过程中单产较低，2014年我们要通过引进先进装备、优化采面生产工序、提高推进度等手段实现“两采一备”局面，达到330万吨以上年生产能力，从而提高效率，减少人员，逐步提高矿井高产高效水平。具体做法如下： 一、优化设计 1、优化采区巷道布置，提高巷道有效利用率 采区及工作面设计要充分考虑现有采区及巷道布置情况，尽量利用现有巷道及硐室，减少不必要工程。 （1）结合14采区水文地质条件、储量（煤厚）、工作面设备、瓦斯抽放和防治水情况，计划将14采区首采面14205工作面切巷长增加至200m，14采区接替面14201工作面切巷长增加至220m。 （2）工作面设计尽量利用原有车场、煤仓。12211综采工作面利用原12210下车场、回风联巷和下付巷机头段及煤仓；12201利用12204、11208上、下车场、回风联巷及12202煤仓；优化14205工作面设计，综合考虑14206、14204工作面巷道布置。 （3）新采区设计辅助巷道时，需考虑采区变电所、避难硐室、抽放泵站等工程，做到统筹考虑，综合利用。 2、推进支护改革，提高支护质量 根据煤层分布不均、变化较大的特点，结合12208下付巷差异化支护经验，坚持“推行差异化支护改革，保证煤巷不扩修”的理念，设计巷道及硐室时，合理计算支护参数，开展差异化支护，并总结出一套“新郑煤电公司锚网支护“标准。采用锚杆（索）+锚网的主动支护方式，加大U型钢支护棚距，并全面推广应用，降低支护成本。另外，积极引进先进的支护材料，采用高性能预拉应力锚杆、玻璃钢锚杆，提高支护质量。 二、加强科技创新力度、积极推广应用新技术、新设备及工艺 1、引进综采工作面低位放煤技术 首先在11208工作面引进低位放顶煤支架及配套运输设备，解决中位放顶煤支架放煤速度慢、资源回收率低、需人工清煤落后部运输机等问题，改善放煤工艺，减轻职工劳动强度，提高放煤效率及资源回收率，并根据实际情况逐步推广应用。 2、实现三软煤层放顶煤工作面信息集成控制 在11208工作面实施“三软”煤层综采放顶煤工作面信息集成与控制项目研究，搭建工作面综采设备自动化操作的信息传输平台，实现工作面部分综采设备的远程集中控制，通过液压支架集成电液控制、采煤机自动、三机自动联动、皮带系统及泵站自动控制等从而减少作业人员、提高回采效率节约30%～40%的供热制冷空调的运行费用PJG-630/10Y型高爆开关7台用于入井四趟进线和联络开关；高爆开关PJG-500/10Y型10台、PJG-400/10Y型9台用于井下其它变电所进线及负荷开关；矿用隔爆型高压真空启动器QJGZ-200/10Y型12台用于控制水泵；⑵低压部分：更换为低压馈电KJZ-400型5台、KJZ-200型10台；⑶增加2台KBSG-315kVA/10型矿用干式变压器作为风机专用变压器。 3、中央泵房改造 中央泵房的1套自动化集控柜、6套就地控制箱、11台就地控制按钮箱是矿用一般型设备，不满足矿井升级改造后要求，因此需改造为防爆型设备。 4、副井口操车系统改造 副井口操车液压控制系统为非防爆设备，需升级为E118型矿用本质安全型设备，主要包括副井口和副井底改造2台LZKZG型PLC控制柜，副井口改造1台YYZ-2型液压站。 5、主副井暖风机和副井口液压站改造： 主井暖风机房现有2台暖风机，控制柜采用矿用一般型低压柜，属于不防爆型矿用电器设备对其进行改造。安装选用KBZ-200/380(660)馈电开关1台作为总电源进线，QBZ-80A磁力启动器3台作为控制开关（2台工作，1台备用），配备1台4kVA照明综保提供照明和低压控制电源。副井暖风机房现有4台暖风机，控制柜均采用矿用一般型电器设备，属于不防爆型矿用电器设备对其进行改造。安装选用KBZ-200/380(660)馈电开关一台作为总电源进线，QBZ-80A磁力启动器5台作为控制开关（4台工作，1台备用），配合4kVA照明综保提供照明和低压控制电源。 副井口液压站配套两台电机，采用矿用一般型配电柜控制一用一备，属于不防爆型矿用电器设备对其进行改造。安装选用BZ-200/380(660)馈电开关一台作为总电源进线，QBZ-80A磁力启动器2台作为电机控制开关，另外配合4kVA照明综保提供照明和低压控制电源。 五、创新观念，科学管理，集中生产 1、从源头着手，加强管理，提高煤炭质量 2014年集团公司煤质奋斗目标是地销、铁运发热量双上5000千卡/千克，下一步从设计源头着手，积极改进巷道设计，调整工作面布置方式，在巷道设计、巷道摆布时要充分考虑分装分运、主煤流系统优化改进等问题，形成更加有效的循环作业方式，保证生产运行系统与煤质提高要求相适应。 2、组建高产高效班