回煤暗道钢筋混凝土墙壁渗漏防水堵漏施工.docVIP

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回煤暗道钢筋混凝土墙壁渗漏防水堵漏施工

回煤暗道钢筋混凝土墙壁渗漏防水堵漏施工【摘要】介绍八连城煤矿回煤暗道钢筋混凝土墙壁渗漏的具体防水堵漏施工方法,它很好的解决了地下钢筋混凝土结构的渗漏问题,为今后类似工程施工提供了经验参考。 【关键词】钢筋混凝土;丙凝;双液注浆;防水堵漏 0.前言 八连城回煤暗道及漏斗,位于筛分手选车间东侧12米,落煤平廊北侧中心距11.5米选煤厂北侧外墙5m,建筑面积381.4,基础埋深西侧加深部分-6.75m,东侧埋深-6.25m。常年稳定地下水位-3.4m。结构形式为地下钢筋混凝土箱型结构。采用C25防渗混凝土,抗渗等级S6。 工程竣工后,在板墙与底板交界处发现几处渗漏。分析原因:浇筑混凝土时先施工底板,后浇筑板墙,由于间隔时间掌握不好,造成局部底板混凝土已经初凝,浇筑板墙的混凝土出现离析,石子正好在两次浇筑面上,造成混凝土墙壁与底板交界处振捣不密实,随着临时降水工作的停止,地下水位慢慢升高,因而发生渗漏。考虑到渗漏均为点漏、慢渗,我们采用了丙凝注浆堵漏法施工。 1.准备工作 寻找渗漏点: 渗水量大的部位直接通过肉眼观察找到渗水点。 渗水量小的部位(不易找到渗水点处时),先将该部位擦干,然后在渗水处撒上一层薄薄的水泥,检查出表面出现的湿点即为渗水点。 2.注浆材料 丙凝法注浆材料主要有:丙烯酰胺(主剂)二甲基双丙烯酰胺(交联剂)β-二甲胺基丙睛(还原剂)过硫酸铵(氧化剂)和水。。 3.浆液配置 配置浆液时,将按表2所示比例称好的三种原料加水搅拌均匀制成甲液,将按表2中所示比例称好的过硫酸铵加水搅拌均匀制成乙液,一般配成浓度为10%的丙凝溶液,使用时可作适当调整,其变化范围为7~15%。将甲、乙两液单独存放于储浆罐中,并旋紧罐口,以免两液接触发生反应。 4.反应机理 采用双液注浆,当两种液体混和后即发生聚合反应,30秒钟初凝,2~3分钟反应完毕,终凝形成具有弹性的不溶于水的聚合体,堵塞结构空隙,裂缝,阻止水的通过,从而起到堵水的作用,这种方法叫丙凝法。 丙凝法注浆采用水溶形式注入结构渗漏处,浆液粘度低,渗透性好,可注入0.1mm以下的缝隙;浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚;凝胶还具有抗渗性好、遇水膨胀、耐侵蚀等特点。 5.注浆堵漏法施工工艺 5.1用电锤打孔 直径为∮10~14mm,用水将孔壁表面的混凝土屑冲洗掉,打孔深度不得大于壁厚的一半。 5.2设置注浆嘴 将直径8mm的铜管插入孔内,同时用胶泥[胶泥是采用1:3水玻璃:水水玻璃浆拌和水泥而成]将铜管与孔壁封闭。24h后注浆。 5.3设置注浆嘴其主要原则如下 5.3.1注浆嘴应选在漏水最大的部位,以达到止水性好的目的。 5.3.2注浆嘴的深度不应穿透结构物,留10-20cm长度为安全距离。 5.3.3注浆嘴埋设后,除注浆嘴内漏水外,其他凡有漏水现象的或有可能漏水的部位都要采取封闭措施,以免出现漏水、跑浆现象。 5.4注浆 5.4.1注浆采用双液灌注,手压泵加压,使甲、乙溶液均匀地进入混合器通过胶管压入注浆孔。 5.4.2注浆压力是实现浆液扩散、充填、压实的基本保证,在注浆正常情况下,在一定压力下,沿裂缝流动并扩散,其流动阻力随着扩散半径增大而逐渐增加,压力也相应提高,从而产生充塞,一般丙凝注浆压力不宜过大,常选用0.05~0.2MPa。 5.4.3 注到不再进浆时,并仍持续压浆,时间不得少于一分钟,以便浆液有充分时间向纵深渗透,彻底堵塞渗水通道,并尽可能让浆液在墙壁迎水面形成一定范围的凝胶体盖住外口。 5.4.4停止压浆后,立即关闭注浆嘴(为防止浆液回流,堵塞注浆管道,应关闭注浆嘴的阀门,再停止压浆)。注浆后,应立即清洗注浆机具,便于下次再用(丙凝浆液机具用水冲洗)。 5.4.5为了获得良好的堵水效果,必须有足够的浆液量。 5.4.6效果检查。待浆液凝固后,观察注浆堵漏效果,检查渗漏处是否漏水。如无漏水,剔除注浆嘴,并抹平砂浆。如必要时可重复注浆。 5.4.7丙凝法的原材料具有一定的毒性、腐蚀性,施工中应采用塑料或不锈钢制品容器盛放,施工人员必须戴乳胶手套作业,并应注意施工安全,以免伤害人体。 6.结束语 八连城煤矿回煤暗道钢筋混凝土墙壁渗漏的防水堵漏现已经施工完成近12个月,至今没有发现再次渗漏现象,证明用丙凝注浆堵漏的方法是可行的。 [科] 1

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