机械装备复习资料第五章 机床夹具设计课件.ppt

机械制造装备设计;目 录;第一节 机床夹具的功能和应满足的要求;第六节 可调整夹具的设计;;;;;;5.3.1 工件的定位;5.3.1 工件的定位;;;（一）平面定位 （1）钉支承和板支承（固定支承） 圆头支承钉——粗基准定位 平头钉——精基准定位 花头钉——侧面粗定位 板支承——大、中型零件精基准定位——要耐磨、磨平 ;5.3.2 典型定位方式、定位元件;5.3.2 典型定位方式、定位元件;(4) 辅助支承 　　在工件定位后才参与支承的元件，不限制自由度，主要用于提高工件的刚度和定位稳定性。;;;退出;;;;;H定;;;;;;;; “一面两销”的两圆柱销重复限制了沿 x 方向的移动自由度，属于过定位。由于工件上两孔的孔心距和夹具上两销的销心距均会有误差，因而会出现上图所示的相互干涉现象。 ;解决“一面两孔”的定位干涉问题的途径： (1)减小一个销的直径； (2)将一个销做成削边销。 ;　　两孔中心距为：L±Tlk/2，两销中心距为：L±TlX/2 。两孔与两销的最小间隙分别是△1min， △2min。;定位销的设计与选取：;确定菱销的宽度：;;　　定位误差是由于工件在夹具上（或机床上）定位不准确而引起的加工误差。例如在一根轴上铣键槽，要求保证槽底至轴心的距离H。若采用V 型块定位，键槽铣刀按规定尺寸H调整好位置，如图所示。则实际加工时，由于工件外圆直径尺寸有大有小，会使外圆中心位置发生变化。若不考虑加工过程中产生的其它加工误差，仅由于工件圆心位置的变化而使工序尺寸H也发生变化 ;1）工序基准 　　在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准，称为工序基准。; 定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差;基准不重合误差示例;;2）基准位移误差△位置 （△Y） 是指工件的定位基准在加工尺寸方向上的变动量。由工件定位面和夹具定位元件的制造误差以及两者之间的间隙所引起。;;一面两销定位时的定位误差计算; 2）转角误差 ?θ = ? arctan(TD1 + Td1 + X1min+ TD2 + Td2 + X2 min )/2L ; 一、夹紧机构设计应满足的要求;5.4 机床夹具夹紧机构的设计;夹紧力的三要素是什么？;1．夹紧力的方向;2．夹紧力作用点的选择;2．??紧力作用点的选择;3．夹紧力大小确定;5.4.5 夹紧机构的动力装置;2．液压夹紧装置;3．气-液联合夹紧装置;4．其它动力装置; 一、孔加工刀具的导向装置;5.5.1 孔加工刀具的导向装置;1．钻孔的导向装置;1．钻孔的导向装置;1．镗孔的导向;1．镗孔的导向;2．对刀装置;3．分度装置;4．对定装置;4．对定装置