柠檬酸漂洗双氧水钝化在运行炉除铜清洗中的应用 the use of citric acid rinsing peroxide passivation technology to copper removal for running boiler.pdfVIP

2007年第12期 东北电力技术 柠檬酸漂洗双氧水钝化在运行炉除铜清洗中的应用 TheUseofCitricAcid PeroxidePassivation Rinsing for to Removal Boiler TechnologyCopper Running 吴 宇，武 哲，何凤元 (东北电力科学研究院有限公司，辽宁 沈阳 110006) 摘要：采用盐酸清洗硫脲先除铜，经过柠檬酸漂洗，碱性双氧水再除铜及钝化工艺，对锅炉本体受热面进行化学清洗，清 除水冷壁中的沉积垢及铜垢，解决了炉水中磷酸盐消失现象，清洗和钝化效果良好。为同类型锅炉的化学清洗提供了经 验。 关键词：化学清洗；除铜；钝化处理 [中图分类号]TK228[文献标识码]B[文章编号]1004—7913(2007)12—0023—03 由上海锅炉厂制造的高压参数、中间再热、自然循 1概述 环汽包炉。机组电负荷为110MW(额定工况) 运行炉垢量中CuO5％时采用化学清洗工艺时，锅炉的额定蒸发量为375t／h，汽包工作压力 794— 为12．07MPa。 在《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL／T 2001中已有介绍(采用盐酸清洗硫脲一步除铜工 1号锅炉水循环系统包括：省煤器、四墙水冷 壁、汽包、集中下降管、分配集箱、水冷壁上、下 艺进行)。对于CuO5％时的除铜清洗工艺，《火 集箱及相应的分配管道等。炉本体及省煤器等相关 力发电厂锅炉化学清洗导则》DL／T794q001中 是采用微酸性除铜钝化。工艺要求：“HCl酸洗合 部位水容积为80m3左右，锅炉清洗系统总水容积 为100m3。 格后，加缓蚀剂0．05％～0．1％在大循环 1．0％ 为保证锅炉水循环可靠，根据几何特性和受热 H3C6H5070．2％～0．3％溶液中添加NaN02 100～200 特性将四墙水冷壁划分为14个循环回路：前、后 ～2％、CuS04 m∥L、C1—50～100 mg／L。该法在钝化液中含有Cl一时，要求用氨水调墙各4个循环回路；左、右两侧墙各3个循环回 路。 节pH值≤5。当水温升至50～60℃时，按照 2 H3CeHso，、NaNo。和Cuso。的先后顺序依次加人；．清洗技术工艺的确定 当无C1一时，应补加HCl或NaCl，并搅拌均匀”。 2．1水冷壁受热面腐蚀产物化学成分 该方法缺点是当pH值控制不当时，NaNO：易产生 获取1号锅炉水冷壁管样，采用X光分析方 分解，造成二次污染。… 法对其内壁中所沉积的腐蚀产物进行了成分分析， 采用NaNO：钝化剂的钝化工艺产生的化学毒 结果见表1。 性使钝性废液处理困难，易造成环境污染。该种钝 表1 锅炉水冷壁腐蚀产物化学成分分析结果 化剂在酸洗过程中