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新型铜及铜合金酸洗光亮剂研究 胡磊 ，陈珍珍 苏州禾川化学技术服务有限公司 江苏 苏州 215123 摘要 ：本文介绍了硫酸-双氧水体系下铜及铜合金的酸洗光亮剂 ，通过正交实验 对化学清洗剂组成进行优化 ，得出最优配比 ：8-12%的硫酸 ；70-75%的双氧水 ； 15-20%的光亮添加剂 ；2-4%的添加剂。该体系酸洗速率可控 ，得到的铜及铜 合金表面光亮度好。 关键词 ：铜及铜合金 ；酸性清洗剂 ；光亮剂 ；环保 Development of Brightener forAcidic Copper and Copper alloy Cleaning Lei Hu, Zhenzhen Chen Suzhou He-Chuan ChemicalTechnology Service Co., LTD SuzhouJiangsu 215123 Abstract In this paper, a brightener for acidic copper and copper alloy cleaning in H SO -H O system was introduced. According to the 2 4 2 2 orthogonal experiments, the optimal result is 8-12% H SO ; 70-75%H O ; 2 4 2 2 15-20% brightener and 2-3% additives. The ratio of the reaction is controllable and the brightness of the copper and copper alloy is desirable. Key words copper and copper alloy; acid detergent; brightener; environmentally friendly 配方分析/成分检测/研发外包/工业诊断 1前言 铜及铜合金在现代生活中应用非常广泛 ，随着科学技术的发展以及生活水平 的提高 ，人们对铜及铜合金制品的外观装饰提出了更高的要求。铜材在加工过程 中往往要经过最后的表面光亮酸洗以及钝化 ，才能满足人们的使用要求。铜及铜 合金传统的清洗方法主要有两种 ：硫酸-硝酸清洗剂【1】和硫酸-铬酸清洗剂【2】。 硫酸-硝酸清洗剂具有清洗速度快、出光效果好等特点 ，但是强酸性条件下 ，硝 酸的使用容易造成氮氧化合物的产生 （黄烟 ），危害工作人员的健康 ，已慢慢被 禁止使用 ；硫酸-铬酸体系 ，出光效果好 ，溶液稳定 ，但是由于铬酸具有很强的 毒性 ，对环境污染较大 ，而且废水处理成本越来越高 ，也慢慢被取代。现在市面 上常用的酸性清洗方法主要以 H SO -H O 体系为主 ，由于其使用安全、毒性 2 4 2 2 小 ，深受工业界的青睐 ，但是该体系如果不加入光亮剂 ，很难得到镜面效果的铜 材 ，因此 ，光亮剂的研究变得非常重要。本文以 H SO -H O 体系为主体 ，探 2 4 2 2 索出一种新型的光亮剂组成 ，适用于多种铜及其合金的光亮清洗。 2 实验 2.1工艺流程 化学除油——水洗——预酸洗——水洗——光亮酸洗——水洗——钝化 ——水洗——烘干 2.2工艺配方 酸洗处理前 ，先将样品进行除油和预酸洗 【3】，然后再进行光亮酸洗。 （1 ）化学除油 碳酸钠 2-3% 配方分析