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浅议影响陡河发电厂电除尘器运行参数主要原因及解决方案摘要：通过对影响电除尘运行参数的常见原因分析并结合陡河发电厂电除尘（#3——#8电除尘）多年来运行参数的实际状况和常见故障探讨，找出当前影响陡河发电厂电除尘运行参数的主要原因：电场部分极板极线腐蚀、变形、间距改变；振打强度不够；高压电缆老化；本体磨损漏风；升压变容量不足等，并提出相应的对策：更换部分极板极线及老化的高压电缆；彻底消除漏风；合理调整燃烧、降低排烟温度等，以达到电除尘运行参数最佳、除尘效率最佳的目的。 关键词：参数 原因 分析 对策 1、概述 我厂六台电除尘器，随着设备的老化，运行参数出现不稳，经常出现：二次电压低甚至接近为零或升至较低电压便发生闪络；二次电流升不起，维持在低电流运行或二次电流不稳定急剧摆动等现象。根据我们多年的运行、检修经验和技术分析，对影响我厂电除尘器运行参数的原因及对策作以下探讨。 2、影响运行参数的原因分析 2.1反电晕对运行参数的影响 反电晕就是指沉积在收尘极表面上的高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。当高比电阻粉尘沉积在收尘极上时，电荷不易释放，随着沉积在收尘极上的粉尘层增厚，释放电荷更加困难，其表面存在与电晕极相同的极性，排斥后来的荷电粉尘，降低收尘。另一方面由于粉尘层电荷释放缓慢，粉尘间形成较大的电位梯度。当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿，产生与电晕极极性相反的正离子，所产生的正离子便向电晕极运动，中和电晕区带负电的粒子。其结果是电流大幅度增大，电压降低。运行参数极为不稳，电除尘性能显著恶化。 电除尘器的性能随着比电阻的增高而下降也可根据欧姆定理来论证：电流通过具有一定电阻的粉尘的电压降为 △U=j * Rs= j *pR (V)[2] 其中：j—粉尘层中的电流密度（A/cm） R—粉尘层厚度（cm）p—比电阻（-㎝） 作用于电极之间的电压为Ug=U—△U= U—j pR (v) U—电除尘器外加电压 由上式可看出：如果粉尘比电阻不太高，则沉积在收尘极上的粉尘层中的电压降对空间电压Ug的影响可或略不计。但是随着比电阻的升高，达到一定值，则粉尘层中的电压△U变得很大，达到一定程度致使粉尘层局部击穿，并产生火花放电，即通常所说的反电晕现象。 反电晕对电流———电压特性最明显的影响是：(1)降低火花放电电压，使二次电压降低；(2)形成稳定的反电晕，产生电流的突变或非连续性，使运行参数及为不稳；(3)最大电晕电流大为增加，在即将发生火花放电时，二次电流为正常电流值的好几倍。 防止和减弱反电晕的措施是：设法降低粉尘比电阻，使粉尘层不被击穿。主要方法有以下几种：(1)对烟气进行调质处理。(2)采用高温电除尘器。(3)采用宽间距电除尘器。(4)采用高压脉冲供电系统，是彻底消除反电晕，解决高比电阻粉尘不易捕集的最有效的手段。 2.2电晕线肥大和阳极板粉尘堆积对运行参数的影响 电晕线肥大和粘附性很强的粉尘在阳极板上堆积起来，都会使电除尘器运行参数明显降低，产生的原因有如下几方面：(1)除尘器低负荷或停止运行时电除尘的温度低于露点，水或硫酸凝结在尘粒之间及尘粒与电极之间，使其表面溶解，当除尘器再次运行时，溶解的物质凝固或结晶，产生大的附着力。(2)由于粉尘的性质而粘附。(3)部分极板、极线腐蚀严重，无光洁度，粉尘极易吸附在表面上，不易振打下来。(4)漏风使冷空气从人孔门、烟道、伸缩节、绝缘套管等处进入电场，不仅会增加烟气处理量，而且会由于温度下降出现冷凝水，引起电晕线肥大、绝缘套管爬电和腐蚀等后果。(5)振打强度不够或振打故障，造成电晕线肥大和阳极板粉尘堆积，影响电流电压的升高。 2.3电晕闭塞对运行参数的影响 电晕封闭严重抑制电晕电流的产生，使尘粒不能获得足够的电荷，以致二次电流大幅度的下降，若含尘浓度太大时，使电流趋于零，使运行参数明显下降、收尘效果明显恶化，产生的原因主要有以下几方面：(1)烟气含尘浓度大。(2)烟气流速（电场风速）增加，也会在不同程度上产生电晕闭塞现象。 2.4锅炉排烟温度和压力对运行参数的影响 陡河发电厂锅炉排烟温度最高可达到180℃左右，而电除尘器的最佳运行温度是140℃—150℃，在这种高温下运行将直接影响电除尘的二次电压和二次电流的升高。而烟气压力经过以前的测试影响不大，所以降低锅炉排烟温度有利于提高电除尘的运行参数。 2.5高压短路对运行参数的影响 高压短路直接影响电除尘运行参数，发生高压完全短路后，二次电流I2上升，二次电压U2=0，相应的电场失去除尘作用，为防止短路电流烧毁电场或损坏整流变，必须紧停相应的控制柜，可见：高压短路对电除尘运行参数影响最大。高压短路时的现象和原因主要有以下几方面：