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9变频器正反转控制课件.ppt

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9变频器正反转控制课件

;9.1 变频器的基本操作;9.1.1 变频器的键盘操作 操作板种类;1)、用状态显示屏(SDP)进行调试;采用SDP调试时,变频器控制端子的默认设置如下表。;使用变频器上装设的 SDP 进行调试的基础电路如下: (1)启动和停止电动机(数字输入DIN1由外接开关控制); (2)电动机反向(数字输入DIN2由外接开关控制); (3)故障复位(数字输入DIN3由外接开关控制)。;2)、用基本操作板(BOP)进行调试;操作板BOP/AOP的按键及基本功能;显示/按钮;显示/按钮;操作板BOP/AOP的按键及基本功能;操作板BOP/AOP的按键及基本功能;3)、用高级操作板(AOP)调试变频器;4)、BOP/AOP 的快速调试功能; 快速调试的进行与参数P3900的设定有关,当它被设定为1 时,快速调试结束后要完成必要的电动机计算,并使其他所有的参数(P0010=1 不包括在内)复位为工厂的缺省设置。当P3900 = 1时,完成快速调试以后,变频器即已做好了运行准备。;快速调试(QC)的流程如下: ; (2)设置参数过滤器P0004。该参数的作用是按功能的要求筛选(过滤)出与该功能相关的参数,这样可以更方便地进行调试。 P0004的设定值如下: P0004=0 全部参数(缺省设置); P0004=2 变频器参数; P0004=3 电动机参数; P0004=4 速度传感器。;(3)设置调试参数过滤器 P0010,开始快速调试。 P0010的设定值如下: P0010= 0 准备运行; P0010=1 快速调试; P0010=30 工厂的缺省设置值。;(5)设置参数P0205,确定变频器的应用对象(转矩特性)。 P0205=0 恒转矩(如压缩机生产过程恒转矩机械); P0205=1 变转矩(如水泵风机)。;(7)设置参数P0304,确定电动机的额定电压。根据电动机的铭牌数据键入P0304 = 电动机的额定电压(V)。;(9)设置参数P0307,确定电动机的额定功率。电动机额定功率P0307 的设定值范围一般为0~2000 kW,应根据电动机的铭牌数据来设定。键入P0307 =电动机的额定功率。如果 P0100 = 0 或 2 ,那么应键入 kW 数;如果 P0100 = 1 应键入hp数。 ( hp:英制马力, 1hp=746w,或0.75kW );(11)设置参数P0309,确定电动机的额定效率。该参数的设定值的范围为0.0~99.9% ,根据电动机铭牌键入。如果设置为0,变频器将自动计算电动机效率的数值。 ;(14)设置参数P0320,确定电动机的磁化电流。该参数设定值的范围为0.0~99.0%,是以电动机额定电流(P0305)的百分数表示的磁化电流。;(16)设置参数P0640,确定电动机的过载因子。 该参数的设定值的范围为10.0~400.0%,它确定以电动机额定电流(P0305)的%值表示的最大输出电流限制值。在恒转矩方式(由P0205 确定)下,这一参数设置为150 %;在变转矩方式下,这一参数设置为110 %。;(17)设置参数P0700,确定选择命令信号源。 P0700=0,将数字 I/O 复位为出厂的缺省设置值; P0700=1,命令信号源选择为BOP(变频机键盘); P0700=2,命令信号源选择为由端子排输入(出厂的缺省设置); P0700=4,命令信号源选择为通过BOP 链路的 USS 设置; P0700=5,命令信号源选择为通过 COM 链路的USS 设置(经由控制端子 29 和 30); P0700=6,命令信号源选择为通过 COM 链路的CB 设置; (CB = 通信模块)。 (USS:西门子公司传动产品的通用串行接口通信协议); (18)设置参数P1000,选择频率设定值。该参数用于键入频率设定值信号源,其取值为: P1000=1,电动电位计设定(MOP 设定); P1000=2,模拟输入设定值1(工厂的缺省设置); P1000=3,固定频率设定值; P1000=4,通过BOP 链路的USS 设置; P1000=5,通过COM 链路的 USS 设置(控制端子 29 和 30); P1000=6,通过COM 链路的 CB 设置(CB = 通信模块); P1000=7,模拟设定值2。;(19

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