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浅议旧路改造工程中水泥混凝土路面病害处理方法
浅议旧路改造工程中水泥混凝土路面病害处理方法摘 要:本文结合中山市南朗镇S111(榄横路口至南朗车站)改造工程实例,介绍了旧路改造工程中水泥混凝土路面病害的类型和处理方法,可为类似旧路改造工程提供参考。
关键词:水泥混凝土路面;病害;处理方法
引言
近年来,随着使用年限的增长以及超限超载车辆的不断作用,中山市部分公路路面出现了不同程度的病害,个别路段路面破损状况严重,对行车的安全性、舒适性造成较大影响,须采取有效措施对其进行修复。旧水泥混凝土路面上加铺沥青面层是一种常用的、有效的路面修复技术,它具有工期短、对交通影响小、修复路面服务性能好等优点,中山市南朗镇S111(榄横路口至南朗车站)改造工程就采用了此加铺方案。本文着重谈谈对原有水泥混凝土路面进行综合处理的方法。
1 概述
在旧水泥混凝土路面加铺沥青混凝土前,应对原有水泥混凝土路面进行综合处理,从而减少产生反射裂缝的根源。对旧水泥混凝土如表面起皮、露骨、剥落、麻面等一些非结构性破坏,由于其只影响到原有路面行车舒适性,对路面结构承载力的影响甚小,故可不作特殊处理。对原有路面所有破碎板须进行更换处理,对路面缩缝、胀缝、纵缝缝中杂物须进行清理,重新灌注填料,对角隅断裂、错台等进行修补,对板底脱空板块、唧泥板块采用灌浆处理。
2 旧水泥混凝土路面的病害类型
水泥混凝土路面的路面病害主要有以下四种类型:a)面层断裂类病害;b)竖向位移类病害;c)接缝类病害;d)表层类病害。
3 各种类型病害的处理方法
3.1 接缝的处理
凡是纵缝、横缝无填料或原填缝料丧失、老化,接缝内逐步被砂、石、土等填塞,阻碍板的膨胀,以及路表水、泥入路基属于接缝类病害。
采用机械挖除旧填缝料,用钢丝刷清缝壁,采用压缩空气吹净缝内杂物(水、胶物、土杂草、油脂、废物等)。
横缝清缝机采用手扶拖拉机头,带动一根清缝齿条,进行深度清缝。纵缝清缝机采用特制刀轮片的切缝机,切缝时无需带水,注意拉杆及混凝土企口不能切断。
纵缝、横向缩缝及施工缝接缝采用热熔改性沥青灌缝。胀缝清缝后,缝下部填寨聚氨脂硬泡沫板(厚2厘米),上部用热溶改性沥青灌缝(高3厘米)。
胀缝原则上按200米左右保留一道胀缝,除保留的胀缝外,其余胀缝用机械挖除旧填缝料后,钢毛刷清缝,两侧面刷改性沥青油二度,用环氧树脂砂浆将缝补平填满。胀缝处旧水泥混凝土路面用机械铣刨打毛后,用热熔改性沥青涂刷两侧路面各宽52.5厘米(温度控制在150℃左右),然后铺设玻璃纤维格栅。格栅要求剪成宽95厘米,在热熔状态下准确在缝上,要求平缝无折,并用木滚压实。
3.2 交叉裂缝或破损板块
凡是一块水泥混凝土面板被交叉裂缝分割为三块以上称破碎板。
破碎板的处理方法:凿除破碎板,浇筑新水泥混凝土面板。先将该板四周全深锯缝,在不破坏相邻板块的前提下对该板块进行凿除。破碎机械不建议使用冲击锤,因其冲击力对周围板块基础有振动影响,最好用人工配合空压机,小型凿岩机。凿除板块不得破坏原来钢筋,否则须进行修复。面板凿除后如发现该处基层强度不足,应先进行基层处治,可采用厚30厘米6%水泥稳定石屑进行处治。如因面积过小难以采用压路机碾压,可改为浇筑厚20厘米的C15素混凝土。在处治好基层后,重新浇筑C35水泥混凝土面板。新浇筑面板与原混凝土面板厚度一致,并与原混凝土路面板平齐。
重新浇筑的水泥混凝土面板必须设置传力杆和拉杆,横向施工缝传力杆采用直径Φ32光圆钢筋,长度为45厘米,嵌入相邻保留板内22.5厘米,传力杆间距30厘米,具体做法是:在板厚1/2处钻出直径为35毫米的孔,钻具应安装在硬框架上,以确保钻孔在水平方向和垂直方向上都能对齐。原有的传力杆要检查,有缺陷应修复或切除,另设新的传力杆。纵向施工缝设拉杆,采用直径Φ16螺纹钢筋,长度为80厘米,嵌入相邻保留板内40厘米,拉杆间距为60厘米,具体做法是:在板厚1/2处钻出直径为19毫米的孔,钻具应安装在硬框架上,以确保钻孔在水平方向和垂直方向上都能对齐。
清孔后将环氧砂浆填入孔的后部,然后插入传力杆或拉杆,以保证传力杆、拉杆牢牢地固定在规定位置,浇筑混凝土前,传力杆的伸出端应涂上少许润滑油,如是胀缝传力杆端部需按设计安装套筒。
3.3 横向、纵向开裂的局部修补
旧水泥混凝土板横向、纵向开裂的,在裂缝外15厘米画与板边垂直的边线,用切割机械切开边缝,凿除破损部分。如基层损坏或松软应先作处理,可浇筑厚20厘米的C15素混凝土基层进行处理。
为埋设传力杆,在两侧边缝板厚中央钻洞,深度10厘米,直径为4厘米,洞的水平间距为30厘米,将洞内粉碎物清除,并加以润湿。填实1:2水泥砂浆后,每个洞插入一根直径Φ20,长度为20厘米螺纹钢筋。
混凝土路面板修补块长度
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