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浅论在加工过程中提高建筑铝合金门窗三性合格率几个解决方案摘 要：铝合金门窗具有轻质高强，易加工制作，开启轻便，密闭性好，维修费用低，回收率高等特点.但在安装中存在着变形、关不严等质量问题。要求对铝合金门窗进行三性试验，即测试其水密性、气密性、抗风压性的合格率，以保证铝合金门窗的质量。 关键词：铝合金门窗；加工过程；三性合格率；解决方案；提高 近年来铝合金门窗以其优异的性能和漂亮的外观正在迅速取代其他几种类型的窗户，逐渐成为装饰新宠。铝合金门窗按开启方式分类，市场上比较为流行、较为实用的窗型要数推拉与平开两种方式。平开窗是把合页（铰链）安装于门窗侧面向内或向外开启；推拉门窗是指窗扇沿水平方向垂直左右推拉的门窗。铝合金门窗主要用材包括三个方面：铝型材、玻璃、五金件。优质的铝合金门窗用的铝型材，厚度、强度和氧化膜一般都符合国家标准，国家规定：铝合金门窗的铝型材壁厚应在不低于1.4mm以上，氧化膜厚度应达到10微米，滑轮采用POM材质的产品，螺丝、合页、拉手选用不锈钢材质的五金配件，使门窗具有安全性和耐久性。铝合金门窗的加工技术含量并不高，机械化程度也不高，大多数还依赖于手工操作，要求操作工有良好的质量意识。为了保证质量，在加工铝合金门窗时就要严把质量关，主要检测铝合金门窗的“三性”，即：抗风压性、气密性、水密性。下面就谈谈在加工过程中提高建筑铝合金门窗三性合格率的几个解决方案。 1 铝合金门窗的“三性” （1）气密性 空气渗透性简称气密性，指门窗单位开启缝长度或单位面积上的空气渗透量。它考核的是门窗在关闭状态下，阻止空气渗透的能力。与框扇之间缝隙大小及密封材料的性能有关。平开塑料窗框扇之间的缝隙小，且又采用橡胶密封条，因此气密性最好。门窗气密性能的高低，对热量的损失影响极大，气密性能越好，则热交换就越少，对室温的影响也越小。提高门窗气密性能的关键是减小门窗框与扇和扇与扇之间的缝隙。 （2）水密性 水密性主要由框扇之间缝隙、框扇密封材料和玻璃密封材料性能决定。确定门窗水密性能分级指标值时，记录每个试件的严重渗漏压力差值，以严重渗漏压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能的检测值。推拉铝合金窗框扇之间的底部有导轨，缝隙大，雨水渗漏性差。 （3）抗风压性 抗风压性是框扇材料强度等机械性能的综合反映。塑料窗的密封材料一般是硅胶加橡胶密封条，其窗框（扇）达到一定长度必须加衬增强型钢，以提高窗体本身的强度和刚度。在一定的压力或强度下门窗的受力杆件挠度值越小则说明产品的抗风压性能就越好。铝合金窗由于其型材壁厚较薄，采用平开窗刚度不足，且接头处不易处理，因此多采用推拉窗。但总体来说，铝合金窗的抗风压能优于塑料窗。 2 铝合金门窗加工中存在的主要问题 铝合金门窗制作厂家、经销单位和安装队伍星罗棋布，犹如雨后春笋般地不断增多。因铝合金门窗加工中存在通病屡见不鲜，造成铝合金门窗“三性”达不到要求，渗漏、晃动，严重的发生窗扇掉落等问题，影响了使用效果与使用寿命。所以必须对铝合金门窗进行现场气密性能、水密性抗风压性能的抽样检测。 2.1 铝合金门窗拼角处渗水 （1）铝合金门窗结构设计选用型材不合理 铝合金门窗设计文件不齐全，有的未经过结构设计，致使锁点不足和材料结构强度和挠度不达标。在正常风压下塑性变形严重，拉裂或损坏导致雨水渗漏。铝合金型材镀膜不合格，铝合金门窗断面尺寸小，为了降低成本，选用的铝合金型材厚度不足1mm以劣充优，节点采用平面拼接，缝隙过大。在框料拼接处，为了省事，不采用套插法，铝合金门窗刚度差、变形大、密封性能降低，影响其使用功能。没有充分考虑迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏问题，盲目迎合采光及通风需要，中间立框未加钢衬，刚度差，手推晃动，大量出现“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗，缺少建筑构造防水，铝合金门窗雨水渗漏问题越来越严重。有的制造厂家过分注重外观上线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷，拼角处渗水。 （2）加工制作过程中质量不达标 铝合金门窗配件质量差，易损，铝合金门窗下框选料过小，截面尺寸不符合标准，没有按找规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，型材转角或拼接搭接处防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封，胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水。铝合金门窗使用一段时间后，有的玻璃胶条开始出现龟裂，用手轻轻一弯就折断，完全失去弹性。密封胶过厚堵塞了泄水孔，导致窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，雨水向室内渗入。 2.2 泄水孔位置不尽合理 在铝合金门窗制作过程中，一般采用内外轨道及左右对称的开孔方式，这就使窗扇下方轨道上开有出水孔，使用这种开孔方式的外窗在检测时会很快出现喷溅现象。铝合金窗框下槛设置的泄水孔，其孔径、位置