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塔里木天然气计量检定站技术方案 郭亮 大庆油田设计院 摘 要 本文对中国石油投资设计建设的塔里木天然气计量检定站的取气回气、工作标准、量值传递、工艺系统等技术方案进行详细论述。本文对于今后国内研究确定天然气计量检定系统的技术方案和工程设计均具有实际的指导作用。 关键词 天然气流量、计量检定、工作标准、工艺系统、技术方案 1 概述 为了适应新疆南疆地区天然气工业的快速发展，满足国内天然气流量计的实流检定需求，中国石油在塔里木油田轮南首站旁，设计建设了塔里木天然气计量检定站，主要建有1套高压、大流量、高准确度的天然气计量检定系统及配套设施。 2 技术方案 2.1取气回气方案 该计量检定系统采用直排方案，从高压天然气管线取气，流经该计量检定系统后，再向高压或者低压管线回气。该取气回气方案不采用天然气压缩机进行增压，而是利用高、低压天然气管线的压力差，由高压管线向低压管线回气，具体见图1。 图1 取气、回气方案图 2.2量值传递方案 为了加快建设进度、降低投资，通过对天然气原级标准装置、次级标准装置和工作级标准装置的性能和特点进行研究论证，最终确定该计量检定系统采用只建立工作级标准装置，直接使用工作标准装置检定被检流量计的方案。 根据《计量标准考核规范》（JJF1033），工作级标准涡轮流量计应每年一次到国家石油天然气计量检定站南京分站的次级标准装置上进行周期的检定校准，实现量值溯源和传递，具体量传过程见图2。 图2 工作级标准（涡轮流量计）量值溯源和传递图 2.3工作标准装置技术方案 在对国内外常用的临界流文丘里喷嘴、腰轮和涡轮流量计的性能及指标比较分析后，选定了准确度高、重复性好的标准涡轮流量计作为工作级标准装置。并且，根据塔里木油田及南疆地区使用天然气流量计的种类和流量范围，确定该计量检定系统的流量测量范围为（25～8000）m3/h，被检流量计的口径为DN50～DN300。 工作级标准装置使用1台DN100涡轮流量计，测量中小流量（25～250m3/h）；使用5台DN200涡轮流量计并联组合，测量中大流量（160～8000m3/h）。要求标准涡轮流量计的前、后直管段长度≥10D（D表示流量计直径），并配套高准确度的温度、压力变送器。 2.4核查流量计方案 在每路DN100和DN200标准涡轮流量计上游串联了相同口径的超声流量计，用超声流量计的测量值对标准涡轮流量计的测量值进行单台在线实时核查比对，以判断确认每台标准涡轮流量计的测量结果是否准确可靠。超声流量计的前直管段为20D，后直管段为10D，并在前10D处安装板孔式整流器。 2.5技术指标 （1）工艺系统设计压力：10.0MPa； （2）天然气工作压力：（3.5～7）MPa； （3）天然气工作温度：（-5～30）℃； （4）天然气工况流量：（25～8000）m3/h； （5）流量测量系统不确定度：优于0.33%； （6）被检流量计准确度：≤1.0级； （7）被检流量计口径：DN50～DN400。 2.6系统测量不确定度评估 该计量检定系统主要受标准涡轮流量计的仪表系数、脉冲数、温度、压力测量值以及被检流量计处的温度、压力测量值和天然气压缩因子、检定时间、测量重复性等因素影响。按照《测量不确定度评定与表示》（JJF1059）要求，对每个影响因素进行了不确定度评估，其评估结果为标准涡轮流量计的仪表系数、脉冲数、温度和压力的不确定度分别为0.14%、0.0058%、0.02%和0.024%，被检流量计处温度和压力的不确定度分别为0.04%和0.048%，天然气压缩因子比值、测量时间和重复性的不确定度分别为0.015%、0.01%和0.05%；则合成相对标准不确定度为0.16%，相对扩展不确定度优于0.33%（包含因子k=2）。 2.7检定台位 该计量检定系统设有DN300、DN250、DN200、DN150、DN100、DN80和DN50七个检定台位。每个检定管路的前、后直管段长度设置为20D和10D，并在前10D直管段处设置板孔整流器。 直管段内外壁经过特殊加工后，粗糙度直线度圆度直管段两端的法兰面与轴心线的垂直度内表面粗糙度应优于▽3.2 （Ra=3.2μm） 2.8计量检定工艺系统 图3为计量检定系统框图。首先，天然气从高压管线上的DN800截断阀上游进行高压取气，依次流经过滤分离器、压力调节、工作标准及核查流量计、被检流量计及流量调节等系统，回气至截断阀的下游管线，最后进入塔里木油田轮南首站，完成高压天然气流量计检定；或者高压天然气经降压调节、工作标准及核查流量计、被检流量计等系统后，回气至低压管线，完成低压天然气流量计检定。在计量检定系统中，还设有气质测量、氮气、排污和放空等系统。 图3 计量检定工艺系统框图 2.9主要技术措施 （