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水轮发电机组振动测试和分析 水轮发电机组振动测试和分析 陈小沁张利民张健 东方电机股份有限责任公司 摘要：分析了承轮发电机组振动的原因，并对试验结果进行了分析以及提出了消减振动的建议。 关键词：水轮发电机组振动试验处理 1前言 坏，gr片表面脱流或空化等，都将引起叶片振动，甚 机组稳定性是关系到机组是否稳定运行的重要 至引起破坏性事故。当括动导叶开度减小到过流量 标志。但由于人们对水轮发电机稳定性认识比较 约为水轮机设计流量1／3以下时，转轮叶片再不随 晚，加之问题复杂，难点多，牵涉多个学科，需要先进 导叶关小而关小，而是处于定桨范围。导叶小开度 的测试仪器等原因，我们对稳定性问题未得到充分 时，流经转轮室的水流，靠近轮毂的速度最大、压力 认识。随着水轮发电机单机容量的提高，机组尺寸 低，其转轮叶片背面出口处，真空度加大，形成一系 的增加，转速也在相应提高，稳定性问题日益突出。 列小旋涡和气穴。小旋涡和气穴集于旋转涡带中， 对于一个新电厂轴系的设计，临界转速计算和不平 使旋转涡带中心真空度加大。由于涡带摆动，引起 衡响应预估是必不可少的。但是由于机械制造和安 叶片振动和机组振动。 装过程中的某些偏差，不少机组在电厂正式运行时 卡门涡和叶片发生共振主要是由于叶片出水边 仍存在振动过大的问题，需在现场进一步处理。 较厚引起的。卡门涡列可引起水轮机叶片和导叶振 本文作者对许多电站机组进行了大量的振动和 动。固定导叶也会因卡门涡而引起横向弯曲振动和 动平衡测试和分析，并参考大量的资料，从而采取有 扭转振动。压力管道中也会引起水力振动。总结原 针对性的消减振动措施，为指导电站处理运行中振 因如下： 动摆度超标方案提供依据，其结果对设计机组的振 2．1，1尾水管内振动 动可能性加以控制和预防有重要参考价值。 (1)旋转水流引发的振动 2水轮发电机组振动及摆度的原因及其对策 尾水管内产生旋转水流的现象在严重时会诱发 水电机组振动及摆度主要分为水力、机械和电 钢管振动(当和钢管共振时)、厂房振动及电网振荡。 气三大类振源。下面分别加以论述。 减小这一危害的对策有在尾水管安装补气管，或在 2．1水轮发电机组的水力振动 尾水管水流方向安装翘片等。 引起振动的原因很复杂。水轮机过流部件的水 (2)高尾水位部分负荷运行时的振动 流脉动有可能与管道中水体自振频率发生共振或倍 尾水管内旋转水流的频率通常为水轮机旋转频 频共振。低频涡带是混流式和轴流定桨式水轮机普 率的1／3～1／4。但当尾水位高的情况下，在导叶开 遍存在的振源之一。中频压力脉动频率接近机组的 度被极度限制的小范围(30％～40％)内，旋转水流 转速频率，易引起机组振动和压力管道振动。 的频率则接近于水轮机的旋转频率。导叶开度在 蜗壳、活动导叶和转轮水流不均匀引起振动。 45％，即使改变空化系数13，旋转水流的频率也不变 在涡壳齿部易产生撞击进口水流，从而对转轮引起 化。但当导叶开度为30％时，旋转水流频率则发生 振动。 大的改变。 由于进入叶片水流的干扰力，协联状态遭到破 水压脉动及其频率增大后，机组的噪声和振动