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电芯原材料技术信息 沃特玛电池有限公司 电芯工艺部 罗建成 2016年08月31日 正极—磷酸铁锂 磷酸铁锂（LiFePO4）为橄榄石型结构，作为正极材料应用于锂电池中。理论容量为170 mAh/g，实际容量130-145 mAh/g 。具有价格低廉、电化学性能好、对环境友好无污染等优点。 晶体结构 橄榄石 理论能量密度（mAh/g） 170 实际能量密度（mAh/g） 130-140 平台电压（V） 3.1-3.3 循环性（次） ＞2000 Li+扩散系数（cm2/s） 10-13~10-16 电子电导率（S/cm） 10-9 电阻率（Ω·cm） 109 碳包覆电阻率（Ω·cm） 10~103 过渡金属 非常丰富 环保性 无毒 安全性能 好 适用温度(℃) -20～75 正极—磷酸铁锂 正极—磷酸铁锂 正极—磷酸铁锂 物化参数 单 位 公司标准 粒度分布 μm D10：≥0.7 μm D50：2.5~5.0 μm D90：≤12.0 μm Dmax≤30 比表面积 m2/g 12±3.0 振实密度 g/cm3 1.15±0.15 电阻率 Ω•cm ≤2000 H2O ppm ≤1500 碳含量 % 1.7±0.3 Li % 4.3±0.15 Fe % 33.5±1.5 P % 19.0±0.8 首次放电容量 mAh/g ≥145 首次放电效率 % ≥95 正极—磷酸铁锂 正极—磷酸铁锂 正极—磷酸铁锂 粒度的影响（D50） 根据厂家工艺，颗粒度可分两种： （A）1μm≤D50≤2.5μm； （B）3.5μm≤D50≤8μm； 其中，可大体认为A的低温倍率性能较优，B的加工性能较优。 正极—磷酸铁锂 碳含量 （1）增加碳含量可以减少颗粒之间的接触电阻，增加电子传输速度；可以减小粒径；但是过多的碳不仅会拖累锂离子的传输速度，同时会降低材料的压实，材料的比表面也会增大； （2）一般来说较优秀的厂商，碳含量控制在1.5%~3%左右，总的来说碳含量控制在5%以下，过多会影响锂离子在界面的迁移。 正极—磷酸铁锂 比表面 （1）较大的比表面有利于提高材料的低温性能， （2）通常情况下，比表面与粒度成反比，与碳含量成正比，较大的比表面不利于加工，一般来讲控制在15±2比较合适； （3）例外，如果材料的加工性能比较好，可以提高比表面； 正极—磷酸铁锂 晶胞参数的影响（XRD） 材料厂商 a b c c/a 晶粒大小 3C恒流比 金锂 5.897 10.446 4.665 0.791 534埃 93.8% 特瑞 5.995 10.197 4.659 0.775 735埃 91.3% （1）通过XRD数据，可以计算出LFP的晶胞参数，大量结果表明，晶胞常数c/a值越大，越有利于Li+的嵌入与脱出。 （2）一般来讲，晶粒越小， Li+的迁移通道短，能更迅速的进入电解液。 负极—人造石墨 人造石墨是常用的锂离子电池负极材料，其晶体有碳原子组成的六角网状平面规格堆砌而成，具有层状结构。 石墨导电性好，结晶度高，锂离子嵌入石墨层厚，形成嵌锂化合LixC6。充放电时，锂在石墨中的脱嵌反应： C6 + xLi++xe- =LixC6 项目 单位 指标 理论密度 g/cm3 ≥2.20  振实密度 g/cm3 1.10±0.10 比容量 mAh/g ≥340.0  效率 % ≥92.0  比表面 m2/g 1.3±0.3 粒径（D50） μm 15.0±2.0  水分 % ≤0.2 灰分 % ≤0.10  Fe ppm ≤50 负极—人造石墨 物化参数 单 位 标准 粒度分布 （影响加工性能、倍率、低温） μm D10：≥6 μm D50：10-18 μm D90：≤29 μm Dmax：≤48 比表面积 （影响首效、加工、低温） m2/g 1.5~3.0 振实密度 （加工） g/cm3 1.0~1.4 Fe ppm ≤50 首次放电容量 mAh/g ≥355 首次放电效率 % ≥92 负极—人造石墨 负极—人造石墨 （1）天然石墨 优点：成本低，可逆容量高，360~365mAh/g； 缺点：循环、倍率、首效都低于人造石墨。 （2）人造石墨 优点：倍率、循环、首效高于天然石墨； 缺点：可逆容量低（340~355）、电解液的选择性差； 负极—人造石墨 （3）MCMB（中间相碳微球） 优点：循环、倍率、低温性能好、首效高； 缺点：成本高、压实（~1.3）和容量略低（320~340）于人造石墨。 负极—人造石墨 （4）软碳 优点： （1）价格与人造石墨差距不大； （2）过充、过放性能好； （3）倍率、低温性能优于传统石墨； 缺点： （1）首效低、压实低、可逆容量