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研究与开发 年第 期 青海科技 2006 4 颗粒增强铝基复合材料的研究现状 朵 军 (青海大学机械系,青海 西宁 ) 810016 摘 要:本文综述了颗粒增强铝基复合材料的研究现状,展望了我国在该领域的市场前景。 关键词:颗粒;铝基复合材料;制备;应用 金属基复合材料 ( ) 是多功能复合材料的 成;增强颗粒的体积份数比较高;增强颗粒分布均 MMCs 一种,它以金属或合金为基体,以金属或非金属线、 匀,不易出现偏析和偏聚。但粉末冶金技术也存在着 丝、纤维、晶须或陶瓷颗粒状组合为增强相的非均质 一些弊端,如制件的大小和形状受到一定的限制,制 混合物。在众多金属基复合材料中 备周期长 [4] ,铝基复合材料发 ,成本高 。 展最快,成为当前该类材料发展和研究工作的主流, 1.2 铸造法 这是因为铝基复合材料具有密度低、比强度和比刚度 铸造法包括搅拌铸造法和挤压铸造法。 高,优良的耐磨性、良好的导热性及尺寸稳定性等优 搅拌铸造法就是将增强体颗粒加入到基体金属液 点,在航空航天和汽车制造等行业中有着广阔的应用 中,通过高速旋转的搅拌器使液固相混合均匀,然后 , 前景 [12] 浇入金属铸型。搅拌铸造法制备复合材料的过程中 ,因而倍受科学工作者的关注 。 , 铝基复合材料的研究主要集中在两方面:一是采 由于增强体颗粒与铝液湿润性差,因此实现增强体颗 用连续纤维增强的复合材料;二是采用不连续颗粒增 粒均匀分布较为困难,同时,增强体颗粒极易与铝溶 强的复合材料。相对而言,采用颗粒增强的复合材料 液发生严重化学反应,因此界面结合较差。此外,添 具有制备工艺简单、增强体成本低廉、材料各向同 加的增强体颗粒的大小通常应大于 10μm,体积含量 性、应用范围广、工业化生产潜力大等优点,因而成 一般为20%左右。与其他方法相比,该方法制备的复 为铝基复合材料的研究重点。 合材料性能较差。 1颗粒增强铝基复合材料的制造方法 挤压制造法是将增强体颗粒预制件放入经过精密 较为成熟的主要有四种:粉末冶金法、搅拌熔铸 加工的石墨浇铸模内,预热到一定温度,加入熔化的 法、挤压铸造法和喷射沉积法。 铝合金液,在压力作用下先渗入模壁间隙中,继而渗 1.1粉末冶金法 入预制件中,最后去压,冷却。该工艺预制件的预热 粉末冶金技术又称固态金属扩散技术,是最早用 温度、铝合金液的渗入温度、压力大小、冷却速度是 来制造金属基复合材料的方法,此方法是将两种或两 关键工艺参数。该法施加压力可以较大,生产时间缩 种以上的增强体与金属粉末充分混合后冷压成型,真 短,渗透可以在几分钟完成,工艺的稳定性好,但是 空加热到固液两相区内热压,热压后的坯料可以进行 该方法在生产形状复杂的零件方面受到很大限制。