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2-3 叶片泵课件
第三节 叶片泵
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叶片泵
优点:输出流量均匀、脉动小、噪声低、
体积小。
缺点:对油液污染敏感、结构较复杂。
分类
单作用
双作用
每转排油一次
每转排油两次
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(一) 单作用叶片泵
密封工作腔(转子、定子、叶片、配油盘组成)
1. 结构:
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2. 工作原理
旋转一周,完成一次吸油,一次排油——单作用泵
径向力不平衡——非平衡式叶片泵
叶片伸出→V↑
→p↓→吸油;
叶片缩回→V↓
→p↑→排油。
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3. 排量计算
扇形面积
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式中:b — 叶片宽度;
e — 偏心距;
D — 定子内径。
排量:
D=2R
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4. 流量脉动
流量脉动:
奇数叶片
偶数叶片
结论:z↑,σ↓.
奇数比偶数时σ小。
一般取 z = 13、15片
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(二) 双作用叶片泵
2. 工作原理
旋转一周, 完成二次吸油, 二次排油—双作用泵
径向力平衡—平衡式叶片泵
1. 结构特点:
*定子和转子同心;
*定子内曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成;
*配油盘上有四个月牙形窗口。
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3. 排量计算
其中:b - 叶片宽度
R - 定子长轴半径
r - 定子短轴半径
θ – 叶片倾角
s – 叶片厚度
4. 流量脉动
排量:
一般取 z = 12、16片
叶片数为4的倍数时脉动最小
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5. 结构特点
1)叶片倾角
T = N sin (β- θ ) ∵ sin (β- θ ) < sinβ ∴ T < T
作用:减小切向分力,减轻叶片和槽的磨损,避免卡死。
一般取 θ = 10~14 O YB 型叶片泵取θ =13 O
双作用泵叶片前倾,单作用泵叶片后倾。
※ 叶片倾斜放置的泵不能反转
受力分析: N
T
P
T = N sinβ β—压力角
T∝ sinβ , β↑, sinβ↑, T↑
危害:叶片和槽磨损,卡死。
措施:沿旋转方向前倾θ角
前倾θ角后:N
T
P 压力角— (β-θ )
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2) 配油盘上的三角槽
原因: p↑↑,V↓ 油液倒流。
影响:流量脉动,噪声。
措施:开三角槽
作用:缓冲,避免压力突变,
减小流量脉动和噪声。
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(三) 变量叶片泵
V∝ e ,e↑, V↑; e↓ V↓;e = 0 , V= 0。
调节e 的方法
手动调节
自动调节(压力补偿)
压力补偿:利用输出油压的变化,自动改变偏心
距的大小。
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限压式变量叶片泵
1.结构特点:
2.工作原理:靠反馈力和弹簧力平衡,控制偏心距
转子中心固定
定子可以水平移动
的大小,来改变排量。
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