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管材弯曲加工新技术
锻压机械 312002
管材弯 曲加工新技术
266033 青岛建筑工程学院 田福样 王 珍
摘要 论述了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲及激光弯曲成形等管材弯曲加工最新技术的原
理、特点和工程应用。
关健词 管材育曲 中频感应 热应力 激光成形
中圈分类号 %316.14 巴
1 前宫 向着更加实用化的方向发展
在现代工业生产中,用管材制造的弯曲零件除
大量用于气体和液体管道工程外,在船舶制造业、锅 2 零半径弯管加工
炉及压力容器制造业、中央空调制造业、汽车工业、 在制造空调装置、热水装置等的热交换器时,由
航空航天制造业、石油化工、轻工等工业部门也得到 于配管空问的限制,希望弯曲钢管半径愈小愈好。近
广泛使用。传统的管材弯曲加工方法按弯曲方式可 几年,利用弯曲加工与液压相结合的方法成功地开
分为压弯、滚弯、推弯和绕弯四种。压弯是最早用于 发出了弯曲半径为零的钢管弯曲加下技术,如图2
管材弯曲加工的工艺方法,它是在液压机上利用模
具或胎具对管坯进行弯曲加工,既可以弯制带直段
的管件,又可以弯制弯头;滚弯(图la)主要用于曲率
半径较大的厚壁管件的弯曲成形,它是用三个驱动
滚轮对管材进行弯曲加工,它与板材滚弯的区别仅
在于所用的滚轮具有与弯曲管坯断面形状相吻合的
工作表面;推弯(图16)主要用于弯制弯头,包括型
模式冷推弯管 (在普通液压机或曲柄压力机上将管
图2 零半径钢管弯曲加工模具原理图
坯在常温下压人带有弯曲型腔的型模中,从而形成 !.管坯 2.上模 3_下模
管弯头)和芯棒式热推弯管(在专用推制机上使管坯
所示。模具由上、下模组成.在上、下模内插人钢管,
在轴向推力作用下通过牛角芯棒,边加热边推弯从 管内施加内压,上、下模具相对移动,使钢管产生零
而得到较大直径的弯头);绕弯(图lc)是最常用的 半径弯曲。为了防止弯曲变形时产生局部断裂,在钢
弯管方法,它是在立式或卧式弯管机上进行弯曲加 管的两端施加推力。选择适宜的内压力P、推力F和
工 。 模具移动力W。有利于减少钢管弯曲成形过程中产
生缺陷的可能性,从而得到优质弯管
3 中频感应加热弯管
随着经济建设的迅速发展,管道的规格和用材
也在向大型化和高强度发展,这一特点在某些行业
图1传统的管材弯曲加工方法 如电力系统中尤为突出。目前600MW的火力发电
(e)滚弯 (b)推弯 (c)绕弯
机组的主蒸汽管路的直径已达663mm,壁厚达
为了满足用户对不同形状、不同规格弯管的需
103mm,其材质为 12CrMoV高温合金钢。对于这种
求,提高弯管的质量和工效,科技工作者在不断开发
大口径、厚壁及高强度钢管的弯制加工,最适宜的方
管材弯曲加工的新技术,近年来,取得了新进展,并
法就是中频感应局部加热弯管法。
收稿 日期:2002-01-07 中频感应局部加热弯管法的基本原理如图3所
作t简介:田福祥.男,50岁,教授,硕士生导师
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