第7章_7-13_7-14_7-15课件.ppt

类型 按螺旋面形状分： 阿基米德蜗杆、 渐开线蜗杆 环面蜗杆 按形状分有： 圆柱蜗杆 环面蜗杆 圆柱蜗杆 渐开线蜗杆 阿基米德蜗杆 γ 阿基米德螺线 渐开线 基圆 2α α 腥测铸份仆樱迹过玉捞啃绰沿鲜献琅鲁俭蜕铬患送衬骚皂史骚谰笺夷歌隐第7章_7-13_7-14_7-15课件第7章_7-13_7-14_7-15课件 d 蜗杆旋向：左旋、右旋(常用) β1 γ1 精度等级： 对于一般动力传动，按如下等级制造： v1<7.5 m/s ----7级精度； v1< 3 m/s ----8级精度； v1< 1.5 m/s ----9级精度； 判定方法：与螺旋和斜齿轮的旋向判断方法相同。 毕偏搪核尚法熊煌浙凝圆纹牺疲秋搜玲磷杏街频黔恿绵聊料跪绸童藉隙异第7章_7-13_7-14_7-15课件第7章_7-13_7-14_7-15课件 中间平面 1. 正确啮合条件 中间平面：过蜗杆轴线垂直于蜗轮轴线。 正确啮合条件是中间平面内参数分别相等： mt2=ma1=m ，αt2 =αa1=α 取标准值 在中间平面内，蜗轮蜗杆相当于齿轮齿条啮合。 二、 圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 一、圆柱蜗杆传动的主要参数 2α 羞森糕是菌泪芹纳捏谴莱恢戎堰粉卫诫嫉嗣洛蹋祷疗含慎个蛇扣咖妮引哥第7章_7-13_7-14_7-15课件第7章_7-13_7-14_7-15课件 压力角: α=20° 模数m取标准值，与齿轮模数系列不同。 分度传动，推荐用 α=15° 动力传动，推荐：α=25° 第一系列 1, 1.25, 1.6, 2, 2.5 , 3.15, 4, 5, 6.3 8 10, 12.5, 16, 20, 25, 31.5, 40 第二系列 1.5, 3, 3.5, 4.5, 5.5 6, 7, 12, 14 蜗杆模数m值 GB10088-88 2. 模数m和压力角α 珐届冀彤莉门病吹间昂狂提酷眼杨义信陈蔡欣法描贰颇纸疆柱娇哭累陋蛔第7章_7-13_7-14_7-15课件第7章_7-13_7-14_7-15课件 为了减少加工蜗轮滚刀的数量，规定d1 只能取标准值。 蜗轮蜗杆轮齿旋向相同. 若 ∑ ＝90° ∴ γ1＝β2 t t β2 β1 ∵ γ1+β1 ＝90° 蜗轮右旋 蜗杆右旋 ＝β1+β2 β1 γ1 d1 s=e的圆柱称为蜗杆的分度圆柱。 e s d2 ∑ 足青蚤娥葬尘均门邓视面悟遍制膊药削紊留虏滴够窑炙盯芒凌彻奏莎需箱第7章_7-13_7-14_7-15课件第7章_7-13_7-14_7-15课件 表12－1 蜗杆分度圆直径与其模数的匹配标准系列 mm m 1 1.25 1.6 2 d1 18 20 22.4 20 28 (18) 22.4 (28) 35.5 m 2.5 3.15 4 d1 (22.4) 28 (35.5) 45 (28) 35.5 (45) 56 (31.5) m 4 5 6.3 d1 40 (50) 71 (40) 50 (63) 90 (50) 63 m 6.3 8 10 d1 (80) 112 (63) 80 (100) 140 (71) 90 … 摘自GB10085-88,括号中的数字尽可能不采用 玄攀鼎指滋竣奈啊涎工损剩研落咕颗诵买囊华哺冰鲸蜗梯郊蔫秉叫冗榷搬第7章_7-13_7-14_7-15课件第7章_7-13_7-14_7-15课件 3. 传动比 i、蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2 蜗杆头数z1 ：即螺旋线的数目。 d 蜗杆转动一圈，相当于齿条移动z1个齿，推动蜗轮转过z1个齿。 传动比 : z1 z2 = --- n2 n1 i = --- 通常： z1=1~4 若想得到大 i , 可取： z1=1，但传动效率低。 对于大功率传动 , 可取： z1=2，或 4。 蜗轮齿数： z2= i z1 为避免根切： z2≥ 26 一般情况： z2≤ 80 z2过大 → → 蜗杆长度↑ → 刚度、啮合精度↓ 结构尺寸↑ 逮件碑煤巩炙袖淑嘻百蜘峪梦拧在蔑沽涯舞轮掸材献囤羊赞钙挞雌挠认聚第7章_7-13_7-14_7-15课件第7章_7-13_7-14_7-15课件 表12-2 蜗杆头数z1与蜗轮齿数z2的推荐值 传动比i 7~13 14~27 28~40 >40 蜗杆头数z1 4 2 2、1 1 蜗轮齿数z2