化妆品用去离子水.pptVIP

第五章 化妆品用去离子水、防腐剂和抗氧剂 第一节 去离子水的制备技术 一、化妆品生产用水的要求 无机离子浓度 化妆品用水需去除水中的无机离子，达到纯水要求，使含盐量降至1mg/L以下，即电导率需降低至1~6μs/cm2。 微生物的污染 化妆品卫生标准规定：一般化妆品细菌总数不得大于1000个／mL或1000个／g；眼部、口唇、口腔粘膜用化妆品及婴儿和儿童用化妆品细菌总数不得大于500个／mL或500个／g，而粪大肠菌群、绿脓杆菌和金黄色葡萄球菌不得检出。 二、水质预处理  1、机械杂质的去除 方法：电凝聚、砂过滤和微孔过滤，其中砂过滤和微孔过滤较适合于化妆品用水的预处理。 2、水中有机物的去除 方法：过滤 、吸附 、超滤、反渗透 、大孔树脂 。 3、水中铁、锰的去除 物理方法：砂过滤、微孔过滤 、活性炭吸附。 化学方法：氧化方法有曝气法、氯氧化法和锰砂接触过滤法 。 三、离子交换水质除盐 （一）离子交换树脂介绍 阳离子交换树脂(RH) 阴离子交换树脂(ROH) （二）离子交换树脂除盐（以NaCl为例）原理 除去阳离子：Na+ + RH → RNa + H+ 除去阳离子：Cl- + ROH → RCl + HO- （三）树脂再生 （四）装置流程图 四、膜分离纯水制备 （一）电渗析（ED） 电渗析器除盐过程 ：当含盐水通过电渗透器时，在通入直流电的情况下，水中阳离子和阴离子各自会作定向迁移，阳离子向负极迁移，阴离子向正极迁移。如图5-1所示。 （二）反渗透 反渗透的定义：用足够的压力使溶液中的溶剂（一般常用水）通过反渗透膜（或称半透膜），开始从溶液一侧向溶剂一侧流动，将溶剂分离出来，因为这个过程和自然渗透过程的方向相反，故称反渗透。 (三）超过滤 超过滤分离的对象：一般用来分离分子量大于500的溶质，分离溶质的分子量上限大致为50万左右，这一范围内的物质主要为胶体、大分子化合物和悬浮物。 （四）微孔膜过滤 微孔膜过滤的构成：用高分子材料制成的多孔薄膜，孔径约为0.01～10μm，孔隙率很高，膜的厚度为75～180μm。 五、化妆品生产用水的灭菌和除菌 （一）化学处理 使盐水排空 灭菌 （二）热处理 反应容器中加热灭菌 超高温短期消灭法（简写UHST） （三）紫外线消毒 紫外线灭菌的机理 ：紫外辐射对细菌膜DNA和RNA的作用。 （四）微孔膜过滤膜过滤的缺点： 滤膜对水流产生较大的阻力，更换膜费用大，运转成本比其他方法高。 在过滤膜中微生物的积聚，使膜对水流的阻力增加，严重的情况下，微生物会被压破而透过滤膜，污染出水；或使水流终止，或水流变得很小。 六、化妆品生产用水处理系统 2、化妆品生产用水工艺流程 操作简单，管路简洁紧凑，占地面积小，多重水质过滤处理。 主体材质均选用不锈钢材料。 配有紫外线杀菌装置、活性炭过滤器、流量显示仪和水质检测装置。 图5-4 电渗析-复床式离子交换-混合床式离子交换-微滤纯水系统。 3、容器和输送管道材料的选择 最理想的容器和输送管道材料是不锈钢 不锈钢316和316L（美国国家标准协会型号），现已被化妆品工业采用。 第二节 化妆品的微生物污染 和防腐杀菌剂 一、化妆品中的微生物及危害 1、化妆品中较常有的霉菌 青霉菌（绿色）、曲霉（有绿、黄、棕、黑等色）、根霉（常见的黑根霉）、毛霉（常见的狗粪毛霉为银灰色）；灰色葡萄霉（灰白色）曾在膏霜中发现生存于皂类物质的脂肪酸残余中 。 2、微生物污染的化妆品表现的现象 化妆品内外都变色。这是由于细菌产生色素所致。 化妆品表面形成红、黑、绿等颜色霉斑。这是由于霉菌产生不同色素所致。 化妆品发生气胀现象。这是由于微生物特别是酵母菌产生气体或难闻气味所致。 酸败。这是由于微生物分解有机物产生酸，使化妆品的pH值降低。 乳化体破坏和分层。细菌、霉菌分解膏体内的有机营养物，使乳化体受破坏，稳定性变差，出现粘度变化、分层和失去光泽等不同程度的变化。 二、化妆品中微生物污染的来源 1、微生物污染的主要途径 （1）生产过程中由于原料、操作、工艺、设备、运输中被微生物污染，称为一次污染。 ①原料一些矿物原料（如滑石粉等）及动植物提取液（如胎盘提取液等）往往容易被微生物污染。 ②化妆品生产用水一般多为去离子水，但离子交换树脂在使用过程中也容易被微生物污染，从而使生成的去离子水污染。 ③由于一些直接与内容物接触的设备在构造上较难分解拆卸，导致弯头、接缝处不易彻底清洗干净造成微生物污染。 ④化妆品的制造环境对保证化妆品的品质有着非常重大的意义，由于布局不合理，人流物流不分，相应的卫生设施，