机制07级-机械制造装备设计(第一章)课件.ppt

第一章 金属切削机床的总体设计;本章基本要求与重点： 1.了解机床设计的要求、步骤； 2.了解机床工艺方案的拟定及总体布局； 3.理解机床的主要技术参数、各参数的定义； 4.掌握运动参数和动力参数的确定方法。 本章难点：机床主轴转速的确定。;§1-1 机床的基本要求;一、性能（技术）指标;1）加工精度：被加工零件在形状、位置、尺寸的准确 度以及表面的粗糙程度。;运动精度－机床在额定负载下运动时的主要零部件 的几何位置精度。;生产率：单位时间内机床所能加工出的工件数量， 它受到生产纲领的制约。 公式： Q＝1/T总＝1/(T切＋T辅＋T准/n) 提高生产率的方法：缩短T切、T辅和T准/n;优点;机床在规定使用期间内其功能的稳定程度和性质。;研究对象：“人-机械-环境”的综合体。;§1-2 金属切削机床的设计步骤;输出 结果;二、技术设计 ;§1-3 机床工艺方案的拟定 ;§1-4 机床的总体布局; 分配机床的运动 选择传动形式和支承形式 安排操作部位 提高动刚度的措施 造型设计;一、机床的运动分配;图1-1 铣床的几种布局;二、选择传动形式和支承形式;3. 支承形式－指支承件的形状。;图1-2 卧式机床;图1-3 立式机床;图1-4 卧式支承 “—”;图1-5 立式支承 “|”;图1-6 单臂支承 “?”;图1-7 龙门式支承“□”;§1-5 主要技术参数的确定;⑵ 运动参数 1）主运动速度：10～1400 r/min 24级 2）进给运动速度：0.028～6.33mm/r， 横、纵进给各64级 3）快移速度： 4m/min;定义：影响机床加工性能的一些尺寸，包括：;定义：机床运动执行件，如主轴、工作台或刀架的转 速或运动速度。;（一）主运动为旋转运动的机床运动参数 其运动参数是主轴转速。 主轴转速同切削速度的关系是：;加工特定工件 的特定工序;通用机床;（三）通用机床主轴转速的确定步骤;（1-2）;（1-3）; vmax、vmin的确定;实例：400mm普通车床nmax和nmin的确定;;2. 分级变速时的主轴转速数列;n1＝30;⑴ 主轴转速等比数列特点 ① 转速范围内的最大转速相对损失均匀 ;② 可简化变速传动系统 Rn＝ ? Z－1 Z＝p1×p 2……p n 式中 Z —主轴转速级数； pn — 第n个滑移齿轮变速组的传动副数。;3. 标准公比;表1-3 标准公比之间的关系;1.0;;三、动力参数;车、镗、磨等工序;⑶ 附加机械摩擦损失功率 可按下式计算。;2. 进给运动电动机功率 ⑴ 进给运动与主运动共用电动机 ; 确定方法：采用参考同类型机床和计算相结合的方法。由于进给运动的速度较低，空载功率很小，所以在计算时可略去。;3. 快速移动电动机功率 ;⑴ P惯的计算