关于年产42吨植酸生产工艺流程设计论文.doc

关于年产吨生产设计毕业论文毕业设计（论文）任务书 I 摘要 III 1 前言 1 1.2 设计依据 1 1.2.2 设计基础资料 1 1.3 设计指导思想 2 1.4 拟建车间生产规模 3 2 植酸概论 4 2.1 国外植酸发展现状 4 2.2 国内植酸生产现状与发展前景 4 2.3 新世纪植酸发展方向 4 3 植酸生产工艺设计 6 3.1 设计依据与设计原则 6 3.2 基础资料 6 3.3 工艺参数设计 7 3.4 生产方法与工艺流程设计 8 3.5 技术特点 9 4 物料衡算 11 4.1 酸化罐物料衡算 11 4.2 过滤器Ⅰ 12 4.3 中和罐物料衡算 13 4.4 过滤器 Ⅱ 14 4.5 洗涤 15 4.6 树脂交换 15 4.7 过滤器Ⅲ 15 4.8 脱色过滤 15 4.9 浓缩罐 15 4.10 物料衡算汇总图 15 5 热量衡算 17 6．设备设计与选型 18 6.1 主体设备及辅助设备的工艺设计 18 6.1.1 搅拌器类型设计选型 18 6.1.2 酸化罐的设计及选型 19 6.1.3 中和罐设计计算与选型 22 6.1.4 设备设计计算与选型结果汇总 25 7.厂址选择及总平面设计 26 7.1 厂址选择的原则 26 7.2 厂区概貌 26 7.3 设备配置与布置设计 26 7.3.1 满足的要求 26 7.3.2 设备布置设计的一般原则 27 7.3.3 布置应注意的问题 27 8 设计评析与总结 29 9 致谢 31 10 参考文献 30 1 前 言 植酸，学名肌醇六磷酸英文名Phytic acid分子量约为660.04，分子式为C6H6[OPOOH)2]6，它可看作是环己六酸（即肌醇）的六满酸酯。其广泛存在于植物种子内，属天然营养品。是一种草黄色的浆状液体，遇热易分解，水溶液呈酸性性，10%的植酸水溶液H值约为086，能与水、95%的乙醇及甘油混合，能溶于水、醇及酸溶液。几乎不溶于无水乙酸、苯及氯仿等有机溶剂。植酸分子中不仅有l2个可解离的氢离子，可分三步电离，呈强酸性，而且还有六个磷酸基，具有非常强的金属螯合作用。其鳌合能力强于EDTA，且具有很宽的螯合作用的H范围。植酸的毒性比食盐还低，小鼠口服毒性LD50为4.942g/kg，介于乳酸及山梨酸钾之间。植酸盐还能被植酸酶水解成肌醇和磷酸。 国外对植酸研发已作了大量工作，并取得较大的成果，且已实现工业化生产。植酸的售价格相当可观，按国际市场行情，每公斤售价约在150美元以上。植酸广泛存在于植物种子内和动物有核红细胞中，我国是农业大国，研发植酸生产有着得天独厚的条件和广泛的应用前景。例如对农副产品进行深加工，大力开发有用资源，变废为宝，既可增加农业收入，又可出口换汇。过去植酸的生产原料多被作为饲料、肥料等而廉价利用，或充分利用这一资源极具经济价值和社会效益。 植酸的提取方法主要有：醇类沉淀法 ,金属盐分离法 ,稀酸萃取加碱中和法 等四种。这些方法均存在着成本高或不同程度的污染问题。本设计以麦麸为原料，采用“吸附”生产法生产植酸。选用该工艺生产植酸，具有工艺《HG2683-95》HG2683-95；Food grade 外 观 无色或微黄粘液体 含 量 50 % min 无机磷 0.02 % max 氯化物 0.02 % max 硫酸盐 0.02 % max 钙 盐 0.02 % max 砷 0.0003 % max 在优化工艺条件下植酸浸7.0%左右； 麦麸中植酸含量为：8.0%； 从麦麸中提取植酸，提取率为87.5%。 9%-14.5%。 （3）公共和辅助设施 由于本装置是附设在化工综合厂区内，因此动力、蒸汽、燃料、电力等设施为公用，由综合厂区所提供；去离子水和化学水由该厂水处理车间提供、排除污水由该厂区废水处理车间统一处理。 （4）厂址选择 拟建在相关化工综合生产工厂区内，作为独立车间建设；计划占地约25亩，地段属南北向；厂房基建部分由某工程设计院设计。 1.3 设计指导思想 根据所确定的生产方法和所选择的工艺流程，植酸生产流程中需要酸化、中和、精制、浓缩、脱色等，如果工序均设计成独立操作设备，则固定资产投资过大，设备折旧成本过高，因此本设计的指导思想是：尽量以较低的设备投资成本完成该工程项目建设。因此本工艺设计中，一是采取局部廻转设计，即将酸化、洗涤工序同在酸化罐中完成，中和、洗涤同在中和罐中完成，这样可减少一半的反应罐数量；二是固液分离采取沉降、过虑结合的方法，以减少一半的过滤机数量，这样可以达到减少固定资产投资和设备折旧成本折旧、减少操作岗位及人数，达到小装置高效益的目的。 1.4 拟建车间生产规模 年产42吨植酸，按全年生产300天计，