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某电厂330MW机组热力系统与凝结水系统设计毕业论文
目录
摘要 1
Abstract 2
目录 3
前言 5
第一章 设计概述 6
1.1设计依据 6
1.2设计可行性 6
1.3设计内容 6
第二章 原则性热力计算 7
2.1设计相关已知参数 7
2.1.1汽轮机型式及参数 7
2.1.2锅炉型式及参数 8
2.1.3回热加热系统参数 8
2.1.4其他数据 9
2.1.5简化条件 10
2.1.6全面原则性热力系统图 10
2.2相关系统设备原则性热力计算部分 10
2.2.1热系统计算 10
2.2.2汽轮机进汽参数计算 11
2.2.3各加热器进、出水参数计算 13
2.2.4高压加热器组抽汽系数计算 15
2.2.5低压加热器组抽汽系数计算 17
2.2.6 凝汽参数计算 19
2.2.7汽轮机内功计算 22
2.2.8汽轮机内效率、热经济指标、汽水流量计算 24
第三章 全厂性热经济指标计算及校核 27
3.1全厂性热经济指标计算 27
3.2反平衡校核计算 29
第四章 全面性热力系统的拟定及其辅助设备 33
4.1热力系统 33
4.2主蒸汽系统 33
4.3再热蒸汽系统 34
4.4轴封系统 36
4.5给水系统 39
4.6加热器疏水系统 41
4.7锅炉排污利用系统 43
4.8辅助蒸汽系统 44
4.9回热系统 47
4.10凝结水系统及其设备 48
第五章 管道计算与选型 50
5.1管道计算所用相关资料 50
5.1.1推荐流速资料 50
5.1.2 相关计算公式 51
5.2 具体管道管径计算 51
5.2.1 主蒸汽相关管道 51
5.2.2 高压加热器H1相关抽汽管道的计算 52
5.2.3 高压加热器H2相关抽汽管道的计算 52
5.2.4 高压加热器H3相关抽汽管道的计算 53
5.2.5 通除氧器管道的计算 53
5.2.6 低压加热器H5相关抽汽管道的计算 53
5.2.7 低压加热器H6相关抽汽管道的计算 54
5.2.8 低压加热器H7相关抽汽管道的计算 54
5.2.9 低压加热器H8相关抽汽管道的计算 54
5.3 管道的选型 55
5.3.1 主蒸汽相关管道选型 55
5.3.2 高压加热器H1抽汽管道选型 57
5.3.3 高压加热器H2抽汽管道选型 57
5.3.4 高压加热器H3抽汽管道选型 58
5.3.5 通除氧器抽汽管道选型 59
5.3.6 低压加热器H5抽汽管道选型 60
5.3.7 低压加热器H6抽汽管道选型 60
5.3.8 低压加热器H7抽汽管路选型 61
5.3.9 低压加热器H8抽汽管路选型 62
参考文献 64
英文文献 65
中文翻译 81
致谢 96
前言
随着电力建设规模的不断扩大,电力结构也在不断调整。国产火力发电机组容量不断扩大。现在,单机300MW及以上机组已成为运行中的主力机组。单机50MW及以下的纯凝气式小火电机组已得到有效控制。但是,我们应看到目前存在的几个问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次,我国人均用电水平低。这些问题反映了我国发电设备相对落后,运行状态和性能水平相对都比较低,电能生产、传输和使用过程中的浪费现象严重,电力企业管理水平仍然不高,冗员沉重,电力市场化尚未形成,电力工业整体素质和效率不高,效益偏低。这些问题的存在,既有发展中客观条件制约的因素,也有受投资体制。管理体制等主观认识制约的因素。
此次设计的原则是努力提高电厂的安全可靠性、可用率;提高发电厂的经济性,节约用地,缩短建设周期,降低工程造价,减低煤耗、水耗和厂用电率,以节约能源;考虑技术的先进性和适用性,提高机械化、自动化水平和劳动生产率;便于施工,便于运行、检修和扩建。
第一章 设计概述
1.1设计依据
本设计以具体给定参数及设计规范为根本依据,以给定热负荷预计得出结果,以国家标准设计规范为准则选择了合理的管道型号。
在设计计算中均按照《热力发电厂课程设计》、《热力发电厂》第二版等标准设计手册选取相关系数及定值参数进行计算。按照《火电力厂汽水管道零件及部件典型设计》-----2000版为规范进行选管。在热力系统确定时均以最优化为标准,使设计热经济性大最佳。
1.2设计可行性
目前火电厂机组仍然以凝汽式机组为主力机组,针对我国今年来发电机组的形式,再考虑专业发展方向,学生选择热力课题进行计算也很有意义。目前的电厂主要发展方向就是大机组、高参数,我国的主要电厂也大多采用这样的参数形式,我们设计的同时可以通过了解电厂的概况,加深我们设计的准确性及设计的全面性。同时方便我们的课程设计。
1.3设计内容
根据给定的热系统数据,进行计算原则性热力计算,校核相关汽水流量、进气量、发电量。进行对发电机组的热力经济性算,包
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