数控铣床的专用夹具设计论文.doc

数控铣床的专用夹具设计毕业论文 目 录 引 言 1 第一章 铣床夹具设计 2 1.1 夹具的概念 2 1.2 夹具的主要功能 2 1.3铣床夹具的分类 2 1.3.1按夹具的通用特性分类 2 1.3.2按夹具动力源来分类 5 1.3.3铣床夹具的组成 5 1.4 铣床夹具结构 7 1.4.1铣床常用通用夹具的结构 7 1.4.2铣床夹具的设计特点 7 1.4.3夹具装夹工件的特点 8 1.4.4 铣床夹具的安装 8 1.4.5铣床夹具的对刀装置 8 1.5 定位方案 10 1.5.1定位方案的选择 10 1.5.2常用定位元件及选用 13 1.5.3对定位元件的基本要求 15 1.5.4常用定位元件所能限制的自由度 15 1.6 定位误差分析 15 1.6.1定位误差产生的原因 16 1.6.2常见的定位方式中基准位移误差 17 1.6.3定位误差的合成 17 1.6.4六点定位原理 18 1.6.5应用定位的几种情况 18 1.6.6计算定位误差 19 第二章 工件的加紧 21 2.1加紧装置的组成 21 2.2 夹紧装置的设计原则 21 2.3定夹紧力的基本原则 22 2.3.1夹紧力的方向 22 2.3.2夹紧力的作用点 22 2.3.3夹紧力的大小 23 2.3.4减小夹紧变形的措施 23 2.4夹紧方案 24 2.4.1对刀方案 25 2.4.2夹具体与定位键 25 2.4.3 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 25 2.5 夹具精度分析 26 2.6 机床夹具的现状及发展方向 28 2.6.1机床夹具的现状 28 2.6.2现代机床夹具的发展方向 28 结 论 30 致　　谢 31 参考文献 32 引 言 ?机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。第一章 铣床夹具设计 1.1 夹具的概念 夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。 1.2 夹具的主要功能 在机床上加工工件的时候，必须用夹具装好夹牢所要加工工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。铣床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。 1.3铣床夹具的分类 铣床夹具的种类很多，形状千差万别。为了设计、制造和管理的方便，往往按某一属性进行分类。 1.3.1按夹具的通用特性分类 目前中国常用夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动线夹具等五大类。 1．通用夹具 通用夹具是指结构、尺寸已规格化，且具有一定通用性的夹具。其优点是适应性强、不需要调整或稍加调整即可装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。这类夹具已商品化。如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架、电磁吸盘等。采用这类夹具可缩短生产准备周期，减少夹具品种，从而减低生产成本。其缺点是夹具的加工精度不高，生产力较低且较难装夹形状复杂的工件，故适用于单件小批量生产中。 2．专用夹具 专用夹具是针对某一工件的某一道工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。特点是针对性强。适用与产品相对稳定、批量较大的生产中，可获得较高的生产率和加工精 度。 3．可调夹具 夹具的某些元件可调整或可更换，已适应多中工件的夹具，称为可调夹具。它 通用可调夹具和成组夹具两类。 4．组合夹具 组合夹具是由可循环使用的标准夹具零部件（或专用零部件）组装成易于连接和拆卸的夹具。根据被加工零件的工艺要求可以很快地组装成专用夹具，夹具使用完毕，可以方便地拆开。夹具主要应用在单件，中、小批多品种生产和数控加工中，是一种较经济的夹具。 5．自动线夹具 自动线夹具一般分为两种，一种为固定式夹具，它与专用夹具相似；另一种为随行夹具，使用中夹具随工件一起运动，并将工件沿着自动线从一个工位移至下一个工位进行加工。 1.3.2按夹具动力源来分类 按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。为减轻劳动强度