料石砌筑工艺剖析.docVIP

料石砌筑工艺? 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。? 2.1?材料及主要机具：? 2.1.1?石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。? 2.1.2?砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。? 2.1.3?水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。? 2.1.4?水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。? 2.1.5?其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。? 2.1.6?主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。? 2.2?作业条件：? 2.2.1?基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。? 2.2.2?基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。? 2.2.3?砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。? 2.2.4?砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。? 3.1?工艺流程：? 砂浆搅拌? ↓? 作业准备?→?试排撂底?→?砌料石?→?验评? 3.2?砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。? 3.3?砂浆拌制：? 3.3.1?砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。? 3.3.2?宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。? 3.3.3?应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。? 3.3.4?砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。? 3.4?料石砌筑：? 3.4.1?组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。? 3.4.2?料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。? 3.4.3?料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。? 3.5?冬雨期施工：? 3.5.1?当预计连续10d内日平均气温低于5或当日最低气温低于-3时，即进入冬期施工。? 3.5.2?冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5以上。? 3.5.3?雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。? 4.1?保证项目：? 4.1.1?料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂合格证。? 4.1.2?砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列规定：? 4.1.2.1?各组试块的平均强度不小于fm，k。? 4.1.2.2?任意一组试块时强度不小于0.75fm，k。? 当仅有一组试块时其强度不小于fm，k。? 4.1.3?转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。? 4.2?基本项目：? 4.2.1?料石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，料石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。? 4.2.2?料石砌体墙面应采用叨灰勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，墙面洁净，清晰美观。? 4.3?允许偏差项目，见表6-3。? 表6-3? 允许偏差?(mm)? 顶次?顶?目?毛料石?粗料石?半细料石?细料石?检验方法? 基础?墙?基础?墙?墙、柱?墙、柱? 1?轴线位移?20?15?15?10?10?10?用经纬仪、水? 2?基础及顶面标高?±25?±15?±15?+15?±10?±10?准仪、尺量检查? 3?砌体厚度?±30?+20?-10?±15?+10?-5?+10?-5?+10?-5?尺量检查? 每层??20??10?7?5?用经纬仪或吊线坠? ±高??30??25?20?15?每层用托线板检查? 5?平整度墙、柱??20??10?7?5?用靠尺和楔形塞检查? 6?水平灰缝平直度????10?7?5?拉10m小线，尺量检查? 5.1?料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。? 5.2?砌