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DGR2000厂站自动化系统毕业论文
目 录
第一章 绪论 1
1 简介 1
2 特点 1
3 系统构成 1
4 系统主要功能 2
5 上位机监控功能 3
6 厂站自动化系统结构图 4
第二章 DGR2301线路保护测控装置概述 7
1 型号及使用范围 7
2 装置特点 7
3 技术指标 7
4 主要功能 8
5 装置外观示意图 9
第三章 DGR2301线路保护测控装置 11
1 主要功能 11
2 保护功能 11
3 定值参数一览表 16
4 保护定值整定说明 19
5 装置构造图 19
第四章 DGR2301线路保护测控装置的通讯 20
1 WTX200通讯管理单元概述 25
2 主要技术参数 25
3 功能与接线说明 25
第五章 DGR2301装置使用说明 27
1 装置外观说明 29
2 菜单操作说明 30
3 装置调试介绍 36
第六章 装置调试与记录 39
致谢 51
参考文献 52
第一章 绪论
1 简介
DGR2000厂站自动化系统是在多年实践应用和运行经验的基础上,研制推出的新一代厂站自动化系统。
DGR2000厂站自动化系统广泛吸取了国内外厂站自动化系统现有的先进技术和成熟经验,提供了适合于电力、水利、石油、化工等行业110KV及以下电压等级发电厂及变电站自动化系统的完整解决方案。
2 特点
■ 完整的厂站自动化解决方案,系统结构清晰、组成灵活、扩展方便。
■ 面向厂站自动化的整体设计,融保护、测量、控制、通讯功能为一体,大大减少了用户现场的安装和调试工作量。
■ 采用先进的现场总线技术,支持以太网通讯,标准通讯规约,大大提高了系统的兼容性及可靠性。
■ 间隔层设备采用高速处理器和高精度采样芯片、具备高可靠的电磁兼容性能。
■ 间隔层设备可集中组屏,也可按站内一次设备分布式配置,直接安装在开关柜上,既相对独立又节省了投资。
■ 继电保护功能独立,不依赖于通讯网络。
■ 友好的人机界面,全汉化菜单式操作,用户操作更方便。
3 系统构成
系统采用分层分布式结构,分为现场单元设备层、通讯管理层、上位机监控层。
3.1 现场单元设备层
由各种保护测控装置和自动装置组成。包括线路保护测控装置、电容器保护测控装置、备自投及分段保护测控装置、变压器主保护装置、变压器后备保护测控装置、低压变压器保护测控装置、电动机差动保护装置、电动机综合保护测控装置、PT保护及并列装置等,集保护、测量、控制功能为一体。
3.2 通讯管理层
由通讯管理单元构成,通过现场总线与单元设备层联结,通过以太网与上位机监控层联结,并实现转发调度的功能。通讯物理介质可选用屏蔽双绞线、光纤或其他类型的通讯介质。
3.3 上位机监控层
由上位机监控计算机管理系统和外围设备构成,主要完成信息的收集与综合处理。上位机监控层可根据系统的规模和重要程度灵活组态,适应各种不同的硬件配置。既可配置为单机监控模式,也可配置为双机监控模式,互为备用,并可增加操作员工作站及工程师工作站等组成局域网。
4 系统主要功能
4.1 数据采集及处理功能
完成开关量、模拟量、电度量等信息的采集及处理,并将处理后的信息上传。
4.2 控制操作功能
控制各电气间隔的断路器、电动隔离刀闸的分闸/合闸操作,控制变压器的有载调压。控制操作可由站级工作站实现,也可在各间隔层测控终端通过手动操作完成。
4.3 报警及事件记录功能
将遥测越限、正常遥信变位、事故变位、SOE、保护信息、遥控记录、操作记录等信息集中统一管理,分类记录并处理。
4.4 历史记录功能
负责定期地将处理后的数据保留入历史库,以供趋势分析、统计计算之用。
4.5 显示打印功能
支持多窗口、分层显示各种接线图、地理图、系统图、曲线、潮流图、事件列表、保护信息、报表、棒图等。可人工、自动或定时打印各种报表、曲线、事件等。
4.6 保护设备管理功能
保护设备库管理、定值召唤及设置定值、保护信息的处理等。
4.7 故障录波分析功能
对系统采集的扰动数据处理保存,并进行波形显示、故障分析、打印等。
4.8 操作票系统功能
能生成、预演、执行、管理及打印操作票。
5 上位机监控功能
5.1 概述
上位机监控制作平台是基于Window2000的集成化开放式应)用平台,适合于各级电力保护及调度部门的实时监控。上位机监控不仅具备基本的监控和数据采集(SCADA功能,还包括微机保护设备的监视信息采集及分析等管理功能,并且还具备了与管理信息系统(MIS)互联,构成更大规模的信息系统的功能。
上位机监控在整体技术指标、可移植性、可扩展性、数据一致性、安全性、实时性等方面都突破了以往同类系统的局限,在易操作、易维护及人机界面友好上也充分发挥了现代计算机技术带来的方便,其设计视野宽广,可以满足用户多方面
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