油膜振荡和失稳.doc

油膜涡动与油膜振荡振动特征 序号特征参数故障特征序号 特征参数 故障特征 油膜涡动油膜振荡 油膜涡动油膜振荡 1 2 3 4 5 时域波形特征频率常伴频率振动稳定牲振动方向 有低频成分≤0.5×1×较稳定径向 低频成分明显（0.42～0.48）×组合频率不稳定径向 6 7 8 9 相位特征轴心轨迹进动方向 矢量区域 不稳定双环椭圆正进动 变化 不稳定（突发）扩散、不规则正进动 变化 油膜涡动与油膜振荡振动敏感参数 序号敏感参数随敏感参数变化情况 油膜涡动 油膜振荡 1 振动随转速变化 明显 振动突然增大后，即使转速再升高，振值也不变化 2 振动随油温变化 有影响 有影响 3 振动随介质油温变化 不变 不变 4 振动随压力变化 不变 不变 5 振动随流量变化 不变 不变 6 振动随负荷变化 不明显 不明显 7 其他识别方法 提高润滑油压有时振动有明显改善。降低润滑油黏度振动有明显改善 油膜涡动与油膜振荡故障原因分析与治理措施 序??号 故障原因分类主要原因治理措施 1 设计原因 轴承参数设计不合理 ①按技术要求安装轴承、保证间隙符合技术要求。②提高轴承比压（切短轴瓦、下瓦刮去部分承载合金）。③适当提高油温。④更换润滑油，降低黏度。⑤控制轴承预负荷。⑥避开油膜共振转速区 2 制造原因 轴承制造不符合要求 3 安装维修 轴承间隙不符合要求。轴瓦参数不当。轴承壳体配合过盈不足 4 操作运行 油温或油压不当。润滑不良 5 状态劣化 轴承磨损。疲劳损坏、腐蚀、气蚀等