第五章：门窗安装工程监理实施细则.docVIP

门窗工程监理实施细则 一、专业工程特点 门窗的品种、类型、开启方法、性能指标（抗风压性能、空气渗漏性能、雨水渗漏性能、保温性能、隔声性能）；数量、固定方法，各种门窗检验批的划分情况，技术要求（材料技术要求、构造技术安全、五金配套技术要求）；成品的质量要求，塑钢门窗的安装及验收标准JGJ103－96和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001，《建筑外窗空气渗漏性能系数及其检测方法》GB7107。 二、监理工作流程 三、监理工作控制要点和目标值 （一）一般规定 1、门窗工程验收时应检查下列文件和记录 1）门窗的施工图、设计说明及其它设计文件； 2）材料的产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告； 3）特种门及其附件的生产许可证文件； 4）隐蔽验收记录； 5）施工记录。 2、门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验 1）人造木板的甲醛含量； 2）建筑外墙金属窗，塑料窗的抗风压性能，空气渗透性能和雨水渗漏性能。 3、门窗工程应对下列隐蔽工程基础上进行验收 1）预埋件和锚固件； 2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 4、各分项工程的检验批应按下列规定划分 1）同一品种、类型和规格的木门窗，金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分一个检验批，不足100樘也应划分一个检验批。 2）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分一个检验批。 5、检查数量应符合下列规定： 1）木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每个检验批至少抽查5%，并且不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑物的外窗，每个检验批至少抽查10%，并且不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。 2）特种门每个检验批应至少抽查50%，并且不得少于10樘，不足10樘应全数检查。 6、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。 7、金属门窗和塑料门窗安装应先预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 8、木门窗与砖石砌体、砼或抹灰层接触处应进行防腐处理，并应设置防潮层；埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐处理。 9、当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 10、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 11、特种门安装除应符合设计要求和规范要求外，还应符合有着专业标准和主管部门的规定。 （二）塑料门窗工程 1、材料的质量要求 型材和密封条应符合GB8814和GB12002的有关规定，紧固件镀层符合GB5269的规定，紧固件的尺寸螺纹、公差、十字槽及机械性能应符合GB845、GB846的有关规定，五金件型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定，防腐型窗应采用相应的防腐型五金及紧固件，固定片厚度大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，材质采用Q235-A冷轧钢板表面应进行镀锌处理，玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告，密封用的嵌缝膏应具有弹性和粘结性，与塑料型材具有相容性。 2、窗的质量要求： 窗的外观，外形尺寸，装配质量，力学性能符合国家现行标准的有关规定，窗的中竖框，中横框或拼樘料等主要受力杆件中增强型钢应在产品说明中注明规格、尺寸、门窗的三项基本物理性能应符合规定和设计要求并附有该等级的质量检验报告，如果设计对保温、隔声性能提出要求，也应符合规定及设计要求，门窗产品应有出厂合格证，门窗不得有焊角开焊，型材断裂等损坏现象，平整度、直角度、翘曲度及装配间隙符合有关规定，不得有下垂翘曲变形。表面不得有影响外观质量的缺陷，密封条装配均匀、牢固、粘结严密、无脱槽现象，产品包装应符合规定。 3、安装的质量要求： 门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定点的位置、数量、连接方式正确，符合设计要求，固定点应在距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距不大于600mm。 门窗拼樘料内衬增强型钢的规格，壁厚必须符合设计要求，门窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘；推拉窗有防脱落措施。 配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，满足使用功能。门窗的开启方向正确。 排水瓦应畅通，位置数量应符合设计要求。 门窗与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，应粘结牢固、光滑、顺直、无裂纹。构造详见98J4（一）要求。 门窗扇的开关力符合GD50210-2001 5、4、10要求。 4、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法： 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2 用钢尺检查 1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 2000mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗横框的水