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中国机械制造业的现状及前景分析毕业论文 目 录 摘要 ABSTRACT 第1章 前言 1.1机械制造业的概述 1.2机械产品的生产过程及其生产设备 1.2.1机械产品的定义 1.2.2机械产品的生产过程 1.2.3机械加工常用设备 第2章 我国机械制造业的发展历程 2.1 1949-1954年中国制造业的重新起步 2.2 1955-1965年中国制造业探索与受挫阶段 2.3 1966-1976年中国制造业的倒退阶段 2.4 1978-1987年，中国制造业的复苏 2.5 1988-1997年，民营制造业的崛起和外贸 2.6 1998-2007年，中国制造业融入世界，“中国制造”闻名全球 第3章 中国制造业的现状 3.1机械制造业的发展状况 3.2机械制造业技术水平 3.3机械制造业的生产环境 3.4机械制造业的组织结构 3.5机械制造业的市场分析 3.6机械制造业存在的主要问题 3.7机械制造业的发展对策 第4章 经济全球化下我国机械制造业的努力方向 4.1从技术中心转向以理念为中心，明确行业目标 4.2从强调专业化分工向一专多能转变最大发挥劳动者的聪明才智 4.3加强科研的投入和人才的培养，为未来机械行业的高科技发展储备人才 第5章 机械制造业发展前景 致谢 参考文献 第1章 前言 1.1机械制造业的概述 机械制造业是指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。 1.2机械产品的生产过程及其生产设备 1.2.1机械产品的定义 机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如、发动机、等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的单元。产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括： （1）生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等； （2）毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等； （3）零件的加工切削加工、热处理、表面处理等； （4）产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等； （5）生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。 生产类型 　　企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型。生产类型一般可分为：单件生产、成批生产、大量生产三种类型。 （1）单件生产 　　单件生产的基本特点是：生产的产品种类繁多，每种产品的产量很少，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造和新产品试制等都属于单件生产。 （2）成批生产 　　成批生产的基本特点是：分批地生产相同的产品，生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产。成批生产又可按其批量大小分为小批生产、中批生产、大批生产三种类型。其中，小批生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产的工艺特点类似；中批生产的工艺特点介于小批生产和大批生产之间。 （3）大量生产 大量生产的基本特点是：产量大、品种少，大多数工作地长期重复地进行某个零件的某一道工序的加工。例如，汽车、拖拉机、轴承等的制造都属于大量生产。 制造过程 （1）产品设计 　　产品设计是企业产品开发的核心，产品设计必须保证技术上的先进性与经济上的合理性等。 产品的设计一般有三种形式，即：创新设计、改进设计和变形设计。创新设计（开发性设计）是按用户的使用要求进行的全新设计；改进设计（适应性设计）是根据用户的使用要求，对企业原有产品进行改进或改型的设计，即只对部分结构或零件进行重新设计；变形设计（参数设计）仅改进产品的部分结构尺寸，以形成系列产品的设计。产品设计的基本内容包括：编制设计任务书、方案设计、技术设计和图样设计。 （2）工艺设计 工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制订出产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。包括：对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。 （3） 零件加工 零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。 极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有