电动机运行、维护、检修管理规定选读.docVIP

电动机运行、维护、检修管理规定 第一章　概　述 　　第一条　本规定适用于本厂的各类交流电动机。 　　第二条　本规定对电动机运行、维护、检修中的基本内容作了规定，在本规定中没有明确的事宜和特殊电动机应遵守有关规程、规定和制造厂的具体要求。本规定作为厂发工艺操作规程和检修规程的补充，与工艺操作规程和检修规程相冲突的地方，以本规定为准。 第三条　保证电动机正常运行涉及到的电工、钳工、操作工等有关人员必须熟悉和遵守本规定。 第二章　电动机的启动 　　第四条　电动机启动前，操作工必须对电动机现场进行巡视，检查电动机外观是否完好，被拖动设备是否完好，现场是否干燥整洁，有无杂物，经盘车灵活，无碰卡现象后方可启动。 　　第五条　启动电动机应就近操作，以观察电动机是否有堵转、振动过大、声音异常、打火、电流表指示不正常等启动困难现象，一经发现后应立即停机，联系电工到现场处理。 　　第六条　允许远方操作的电动机，操作工应熟悉电动机启动过程中电流指示大小的变化和时间的关系，以判断电动机是否正常启动。 　　第七条　电动机带负荷连续启动次数应遵守产品规定，无特殊规定时可按下列规定：冷态时可连续启动2次，热态时电动机只允许启动1次，严禁连续不断点车。如确属生产需要而进行连续点车，事先必须经设备所在单位领导同意，同时建议间隔时间要在5分钟以上，并且要随时检测电动机定子铁芯温度不超过规定值（见表1）。 表1　电动机定子铁芯允许最高温度及最大温升 绝缘等级 A E B F 定子铁芯温度（℃） 100 115 120 140 定子铁芯温升（K） 65 80 85 105 　　第八条　对拖动皮带的电动机，设备所在单位必须制定电动机抢修预案。 　　第九条　高压电动机应尽可能减少启动次数，以减少电动力对电动机线圈的冲击，避免损坏绝缘。 　　第十条　被拖动设备造成电动机反转时，严禁启动电动机，操作工应采取措施，使电动机具备启动条件。 第十一条　停用24小时及以上的电动机，应由电工测试绝缘，合格后方可启动；潮湿环境下的电动机应缩短至8小时，有水溅、淋到电动机上时，在启动前必须进行测试，并由电工判断能否启动。 第三章　电动机的运行和维护 　　第十一二条　电动机必须运行在额定参数和规定的环境条件下，这是保证电动机正常、可靠运行的必要条件，操作工、电工、钳工应努力保证电动机的正常运行条件。 　　第十三条　电动机正常运行时不得有过大的振动，振动过大时，操作工应会同电工、钳工共同检查处理。电动机的允许振动值见表2。 表2　电动机的允许振动值 额定转速（npm） 3000 1500 1000 750及以下 振动值（双振幅mm） 0.06 0.10 0.13 0.16 　　第十四条　电动机正常运行时，滚动轴承温升不应超过55℃。 第十五条　电动机正常运行时，应保证电动机风道畅通，风叶、风罩完好，强迫风冷或水冷的电动机应保证风管和水管畅通，运行中电动机的温度、温升不得超过规定值。电动机定子铁芯允许最高温度及最大温升见表1。 　　第十六条　有滑环的电动机正常运行时应基本无火花，碳刷在刷握中无明显摆动，无阻塞现象。 　　第十七条　电动机的运行环境应尽量保持干燥，严禁用水冲洗电动机，严禁有水溅入电动机，以防止电动机绝缘损坏。 　　第十八条　电动机正常运行时，应保持周围环境整洁，机壳上无积尘，以免影响电动机的散热，更不得有粉尘进入电动机内部。 　　第十九条　按照“双包机”管理规定，操作工是现场电动机设备的第一主人；操作工、电工必须按规定的巡检周期对电动机进行巡视检查，并做好详细记录。 　　第二十条　操作工日常巡视的主要内容：现场环境是否符合要求，电动机机壳是否过热，通风是否正常，电流指示是否正常，振动是否过大，声音是否有异常等。操作工负责电动机和操作设备外壳的卫生，并确保外部环境满足电动机运行要求。 　　第二十一条　电工日常巡检的主要内容：电动机各部件是否完整正常，温度是否正常，振动是否过大，声音有无异常，电缆线有无发热，地线是否良好，通风是否正常，控制、操作设备是否完好，环境条件是否符合要求等。 第二十二条　大修、中修或新装电动机投运前，必须有操作工、电工、钳工共同在场，经绝缘测试合格后，一般应进行1～2小时的空载运行，并记录空载电流；带负荷运行后应进行认真检查，合格后方可正常投入运行。 第四章　电动机的故障处理 　　第二十三条　电动机出现异常情况时，操作工应立即通知所在电工班，电工确认电动机烧坏时应及时告知操作工，并向本车间报告，同时上报机动处，以便进行事故分析，严禁隐瞒不报。 　　第二十四条　对停机会造成大面积减产甚至停产的重要电动机，在操作工初步判断非电动机本体故障造成停机时，允许操作工对电动机强启一次。 第二十五条　在电动机出现异常和故障情况时，操作工有责任将情况主动向电工通报