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单片机控制的LED流水灯
毕业论文
目 录
绪论 1
1. 相关元件及电路设计 2
1.1AT89C51芯片功能特性及应用 2
1.2 MCS-51单片机 3
1.2.1内部结构 3
1.2.2 引脚定义 3
1.2.3 外部总线构成 3
1.3单片机时钟电路及时钟时序单位 4
1.4单片机的复位 5
1.4.1复位状态 5
1.4.2复位电路 5
2. 流水灯电路及程序设计 6
2.1电路原理图 6
2.2电路PCB图......................................................6
3. 装配与调试......................................................7
3.1 装配...........................................................7
3.1.1自制电路板步骤..............................................7
3.1.2印制电路板的组装............................................8
4 总结 9
5 心得体会.........................................................9
6 参考文献及程序 10
1 相关元件及电路设计
1.1 AT89C51芯片功能特性及应用
单片机在我们的日常生活和工作中无处不在、无处不有:家用电器电饭褒、、电子秤电梯智能化控制医用设备中的呼吸机,各种分析仪,监护仪,病床呼叫系统计算机网络的通讯,示波器,工厂流水线的智能化管理,系统导弹的导航装置,飞机上的各种仪表单片机渗透到我们生活的各个领域
图2.1.1流水灯原理图
图2.1.2最小系统原理图
2.2 电路PCB图
图2.2.1流水灯PCB图
图2.2.2最小系统PCB图
3 装配与调试
3.1 装配
3.1.1 自制电路板步骤
各步骤的简单说明如下:
(1) 下料:按板面的实际设计尺寸剪裁覆铜板,并用砂纸或锉刀打磨印制板四周,去除毛刺,用砂纸打磨使覆铜板光滑平整光亮,去掉其表面的氧化层,打磨时先打磨四角再顺着一个方向打磨整块覆铜板。
(2) 拓图:将设计好的PCB布线图用透明胶粘在覆铜板的铜箔面上,然后用PCB制板热转印机将PCB布线图拓印在覆铜板的铜箔面上。剪油性纸图的时候采用剪三遍留一遍的经验方法,方便热转印。注意转印的时候要等铜板冷却后再才可将油性纸图的时候撕下,洗板的时候也应等铜板恢复到室温的时候才可进行腐蚀洗板,否则会洗板效果会不好。
(3) 描图:将拓印好的布线图与原PCB图对照,用油性笔将导线和焊盘进行修整,使描图更加平整、美观。特别是拐角和布线较习的地方应用油性笔加粗防止信号短线,信号过不去。
(4) 腐蚀:印制电路板的腐蚀液使用三氯化铁水溶液(一份三氯化铁、两份水的质量比例),保持浓度在28%~42%之间。将覆铜板全部浸入腐蚀液,把没有被漆膜覆盖的铜箔腐蚀掉。为保证制板质量及提高腐蚀速度,可采用抖动和加热的方法。
(5) 清洗:用三氯化铁腐蚀取出后应立即用清水洗去三氯化铁水溶液,否则容易残留铜渣不易洗去。
(6) 在印制板上焊盘位置打出通孔。打孔过程中,注意钻机应取高速转速,钻头要刃磨锋利,进刀不易太快,以免将铜箔挤出毛刺。注意不要打偏了或使其焊盘脱落。如孔太小还可再重新修钻。
(7) 去漆膜:用砂纸将板面的漆膜轻轻打磨掉。注意不要打磨的太用力一面刷去表面的覆铜。
元器件安装的技术要求:
(1) 按照PCB图将元器件安插上去,安插的时候注意引脚的弯曲安装。
元器件的标志方向应按照图纸规定的要求,安装后能看清元件上的标志。
(2) 有极性的元器件应分清极性。
(3) 安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊件。最后调试时才将芯片插上去,怕焊的时候过热烧坏芯片。
安装过程
工具准备:
20W电烙铁一把、烙铁架一个、万用电表一个、尖嘴钳一把、螺丝刀一把、焊锡丝和松香水若干、吸水棉一块、三氯化铁、砂纸、透明胶、油性笔、剪刀、1mm钻头。
焊接:焊接时先焊接跳线,再焊接电阻,再焊接瓷片电容,排针,再安装电解电容,最后安装芯片。焊接时必须注意焊接质量,可先在废旧的电路板上多练习几次,然后再正式焊接。焊接技术后,通过目视检查、手触检查和通电检查的方法检查焊点。
工具:
20W电烙铁一把、烙铁架一个、万用电表一个、尖嘴钳一把、螺丝刀一把、焊锡丝和松香水若干、吸水棉一块、三氯化铁、砂纸、透明胶、油性笔、剪刀、1mm钻头。
4 总结
在本次设计的过程中,我们发现很多的问题,遇到了很多麻烦,有的问题其实很简单,主要是对知识
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