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smt车间学习日记 篇一：SMT实训心得体会 smt实训报告实训名称：smt技术应用 组别： 姓名： 班级： 学号： 组员： 指导老师：丘社权老师 实训时间：2014年9月28日-10月11日 一、实训目的 掌握smt生产线的组成及各组成设备的功能，学会元器件的手工贴装，掌握锡膏印刷机、 贴片机、回流焊机的使用，为就业做准备。在实训过程中，培养学生团队合作、探索创新的 职业素养，培养学生解决实际问题的能力。 二、实训设备和器材 （1）实训设备：锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。 （2）实训器材：锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。 三、实训过程 （1）smt基础知识的学习smt的概述和回顾；smt与tht（通孔组装技术）比较；smt的优点；smt的主要组成、 工艺构成；smt的主要设备（印刷机、贴片机、回流焊炉）；自动光学检查aoi的概述；常用 基本术语的学习。 （2）锡膏印刷机的使用方法： （3）贴片机的使用方法： **贴装应进行下列项目的检查**① 元器件的可焊性、引线共面性、包装形式； ② pcb尺寸、外观、翘曲、可焊性、阻焊膜（绿油）； ③ feeder 位置的元件规格核对；④ 是否有需要人工贴装元器件或临时不贴元器件、加贴元器件； ⑤ feeder与元件包 装规格是否一致； 6 检查所贴装元件是否有偏移等缺陷，对偏移元件要进行位置调整； ○ 7 检查贴装率，并对元件与贴片头进行时时临控。 ○ （4）四路数字抢答器的制作 1）使用电烙铁、热风枪、放大镜等工具制作四路抢答器。 2）经验：慢工出细活，先看 清楚电路图再进行焊接。 3）故障原因及其处理：遇到芯片引脚连锡，元器件引脚漏焊、虚焊的情况时，仔细检查 各个引脚，出现以上问题的用热风枪和电烙铁进行补焊或拆焊处理。 4）成品如图所示： （5）收音机制作 收音机电路板图 1. 1) 2) 3) 调试前的检查 有无缺少零件；各焊点是否合格，有无虚焊、短路、错位、装反、焊盘脱落、烫坏元器件等情况； 有无 装错元器件（含参数不同的）； 4) 所有接插件有无虚焊、歪斜等情况。 2. 调试顺序及项目 1) 通电：先断开收音机电源开关，通过微型usb插口，给电路板加上直流5v电压，观 察红色指示灯是否正常发光； 2) 开机收音：对于红色充电指示灯正常发光的电路板，可打开收音机电源开关，正常情 况下led显示屏进行扫描，最后停留显示fm收音、频率87.5mhz的位置，此时长按“暂停/ 播放”按键（k3），待电路板开始自动搜索电台并储存，说明电路板的收音机功能基本正常； 3) 测试tf卡的功能：先检查电路板的电源开关是否断开，在开关断开的情况下，将录有数 百首mp3音乐的tf卡插入电路板tf卡插槽内，通过微型usb插口，给电流板加上直流5v 电压，打开收音机电源开关，此时led显示屏进行扫描，最后停留显示“lord”的位置，或 者按“微型usb插口功能选择”开关后，进入显示“lord”的位置，并开始显示计时，说明 已经开始放音；这时，按压按键“1”“2”等进行音乐的寻找并开始播放； 4) 测试sd卡的 功能：与测试tf卡的功能的方法基本一致； 5) 测试usb插座的功能：与测试tf卡的功能 的方法基本一致； 6) 测试收音机及功率放大功能：给电路板加上天线，接上喇叭，通过微型usb插口，给 电流板加上直流5v电压，打开收音机电源开关，此时led显示屏进行扫描，最后停留显示 fm收音、频率87.5mhz的位置，此时长按“暂停/播放”按键（k3），待电路板开始自动搜索 电台并储存，说明电路板的收音机功能基本正常；待收音机存到10个电台后，按压“上（下） 一曲”按键，收音机进入上（下）一个电台，自动搜索电台并储存功能正常； 7) 测试功能 转换的功能：在上一步的基础上，同时将sd卡、tf卡、u盘插入，打开收音机电源开关，按 压“功能转换”按键（k16），收音机将进行各功能相互转换，led屏给出相应的显示，说明 功能正常； 8) 充电功能的测试：用充电器和电池分别进行测试； 9) 耳机输出及线路输入的调试： 插上耳机进行测试；将手机和收音机连在一起进行功放测试。 3. 故障原因及其处理： 1）部分元器件虚焊，用热风枪加热将各个引脚焊接好。 2）部分元件经过回流焊后引脚短路，用导线将多余的焊锡粘掉。 3）音量调到最大会引起复位，应该是电流不足导致，播放音乐是不要把音量调到最大。 4. 半成品和成品如下图所示： 四、实训心得 通过此次smt实训，使我们进一步的认识到：实际≠理论，它们之间还有一定的距离， 但它们之间有一座无形的桥，那就是思