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数控步进直流稳压电源设计毕业论文 目 录 1 绪论 1 2 系统的硬件电路设计 2 2.1 系统框图及工作原理概述 2 2.2 电源部分 2 3 信号处理部分 6 3.1 信号采集调理电路 6 3.2 D/A转换电路 7 3.3 功能芯片 8 4 键盘及显示电路 10 4.1 键盘电路 10 4.2 液晶显示电路 10 5 输出部分 11 5.1 稳压输出电路 11 5.2 过流保护电路 12 6 系统的软件设计 12 6.1 系统的软件框图 12 6.2 主控程序流程图 13 6.3 中断程序流程图 14 6.4 按键扫描程序流程图 14 7 系统调试及数据分析 15 8 结 论 15 参考文献： 17 Abstract 18 致 谢 19 附录A 程序清单 20 附录B 实物图 27 共29页 共 8773 字 数控步进直流稳压电源设计 绪论 电源技术尤其是数控电源技术是一门实践性很强的工程技术，服务于各行各业。数控电源是从80年代才真正的发展起来的，到90年代，己出现了数控精度达到0.05V的数控电源，功率密度达到每立方英寸50W的数控电源。从组成上数控电源可分成器件、主电路与控制等三部分。 本文重点介绍了一台输出电压可调节的数控步进直流稳压电源。它采用STC12C5A60S2单片机为核心控制器件来实现对输出电路的调节控制。电压调节范围为0—12V步进幅度为0.1V，输出电压和电流值通过液晶来显示显示精度分别为0.1V和0.01A。它主要由STC12C5A60S2核心控制模块，液晶显示模块，人机交互模块，稳压电源输出模块，电压、电流采集、放大、比较模块，电压、电流的调节模块，声光报警模块和为系统供电的电源模块等组成。通过输出信号采集调理电路对输出的电压、电流进行实时采样，然后把采样的值送给内部自带AD转换的STC12C5A60S2进行处理，之后控制液晶来同时显示当前输出的的电压和电流值。本产品控制灵活、可靠性高、系统维护方便是一款智能化程度更高，性能更完美的稳压直流电源。 系统的硬件电路设计 系统框图及工作原理概述 图2.系统图 图2.2 稳压电源模块 整流电路：整流电路由四个整流管组成其作用是将交流电压U2变换成脉动电压U3。 滤波电路:滤波电路一般由电容组成，其作用是将脉动电压U3中的大部分纹波加以滤除，以得到较平滑的直流电压U4。本题对纹波要求非常高，对于本系统，造成纹波的主要因素是工频干扰、负载波动和数字调节的过冲噪声。其中数字调节的过冲噪声是数字控制系统必然存在的。因此，主要从抑制工频干扰和提高负载容量上来抑制纹波。本系统在电源端即进行滤波。因为系统的工频干扰主要由电源变压器引入，因此在电源端进行滤波对抑制工频干扰是十分必要和十分有效的。并且三个电源都在输出端用电容进行滤波，进一步抑制纹波的影响。 稳压电路：由于得到的输出电压受负载、输入电 压 和 温度的影响不稳定，为了得到更为稳定电压添加了稳压电路，从而得到稳定的电压U0。 稳压电源的工作原理 如图3.1所示，变压器将～220V电压变换成～15V电压，经过保险管后被整流二极管D101、D102、D103、D104整流过后，由电容C101、C102对其进行滤波，然后经过稳压块7812、7912稳压在输出端又经过电容C103、C104、C105、C106输出+12V和-12V供电，+12V又经过7805稳压在输出端经电容C107/C108滤波输出5v供电。经整流、滤波、稳压固定输出+12V、-12V、+5V，为保证及时散热稳压块可附上散热片，且7812输出可供7805输入，输出端接发光二极管作为电压指示，为防止稳压块输出接的电容放电烧毁集成块，在稳压块输出到输入端正向接二极管。 电源电压的稳定性取决于供电系统本身，当供电系统受到某种因素的影响时，供电电压的变化就有可能超出电子设备能够承受的允许范围。故要求稳压电源的输出必须稳定，即要求电压波动不是太大,电源各参数设置要合理。 掉电保护 AT24C02芯片是美国ATMEL公司的低功耗CMOS串行EEPROM，它是内含256×8位存储空间，具有工作电压宽（2.5～5.5V）、擦写次数多（大于10000次）、写入速度快（小于10ms）等特点。 图2.3 掉电保护 ?图中AT24C02的1、2、3脚是三条地址线，用于确定芯片的硬件地址。在AT89C51试验开发板上它们都接地，第8脚和第4脚分别为正、负电源。第5脚SDA为串行数据输入/输出，数据通过这条双向I2C总线串行传送，在AT89C51试验开发板上和单片机的P3.5连接。第6脚SCL为串行时钟输入线，在AT89C51试验开发板上和单片机的P3.6连接。SDA和SCL都需要和正电源间各接一个.7K的电阻上拉。第7脚需要接地。24C02中带有片内地址寄存