日产5000吨熟料水泥制成车间工艺设计论文.doc

日产5000吨熟料水泥制成车间工艺设计毕业论文 目 录 第1章 绪论 1 1.1 引言 1 1.2 设计简介 1 第2章 原料与燃料 5 2.1 原料的质量要求 5 2.1.1 水泥原料 5 2.1.2 混合材及石膏 6 2.2 燃料的质量要求 6 2.2.1 煤 6 2.2.2 熟料热耗的选择 8 第3章 配料计算与物料平衡 9 3.1 配料计算 9 3.1.1 原料选择 9 3.1.2 率值及率值确定 9 3.1.3 水泥配料方案 10 3.2 物料平衡计算 13 3.2.1 烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 13 3.2.2 原、燃料消耗定额 14 3.2.3 烧成系统和工厂的生产能力 17 3.2.4 全厂物料平衡表 18 第4章 主机平衡计算及选型 19 4.1车间工作制度的确定 19 4.2主机选型 19 4.2.1 破碎机的选型 19 4.2.2 生料磨的选型 20 4.2.3 窑系统 20 4.2.4 煤磨的选型 21 4.2.5 回转烘干机的选型 21 4.2.6 水泥磨的选型 22 4.2.6包装机的选型 23 4.3主机平衡表 24 第5章 储库计算 25 5.1 确定各种物料储存期 25 5.2 堆场计算 25 5.2.1 石灰石预均化堆场 26 5.2.2 联合预均化堆场 27 5.3 储库计算 29 5.3.1 生料配料站 29 5.3.2 生料均化库（IBAU库） 32 5.3.3 熟料储存库 33 5.3.4 水泥配料站 33 5.3.5水泥库 36 5.4 储库一览表 37 第6章 水泥制成车间设计计算 38 6.1 水泥制成车间介绍 38 6.1.1 水泥粉磨的功能和意义 38 6.1.2 现代水泥粉磨技术发展的特点 38 6.1.3 水泥粉磨流程发展情况 40 6.1.4 辊压机粉磨系统的发展 41 6.1.5 辊压机水泥粉磨工艺方案 41 6.1.6 本设计工艺流程 44 6.2 制成车间选型计算 46 6.2.1 球磨机的设计计算 46 6.2.2 水泥球磨机的热平衡计算 53 6.3 辊压机系统选型计算 55 6.3.1 辊压机选型计算 55 6.3.2 V型选粉机、旋风筒选型及其他设备选型 56 6.4 其他附属设备的选型计算 58 6.4.1 O-SEPA选粉机 58 6.4.2 收尘器 59 6.4.3 水泥磨排风机 60 6.4.4 喂料计量设备 61 6.4.5 输送设备 61 第7章 制成车间成本及技术经济分析 65 7.1 制成车间成本 65 7.1.1 建筑工程费 65 7.1.2 安装工程费 65 7.1.3 设备购置费 65 7.1.4 其他费用 65 7.2 制成车间主要技术经济指标 66 7.3 影响水泥企业成本的因素分析 68 7.4 降低生产成本，提高经济效益的生产管理措施 69 第8章 水泥制成车间工艺布置 70 第9章 全厂平面工艺布置 71 9.1 全厂总平面设计的基本原则 71 9.2 全厂工艺平面布置说明 72 结 语 74 致 谢 75 参考文献 76 第1章 绪 论 1.1 引言 新型干法水泥生产自问世以来倍受世界各国的关注，特别是上世纪80 年代以来得到了突飞猛进的发展，国际水泥工业以预分解技术为核心，将现代科学技术和工业化生产的最新成果广泛应用于水泥生产的全过程，形成了一套具有现代高科技为特征和符合优质、高效、节能、环保以及大型化、自动化的现代生产方法。新型干法水泥技术代表了现阶段最高的水泥烧成技术，可以提高窑单位容积产量、提高窑砖衬寿命和运转率且自动化水平高、生产规模大，可以选用低质燃料或低价废物燃料，节省燃料，降低热耗和电耗，减小设备和基建投资费用、CO 和 NO x 生成量少和事故率低，操作稳定。发展新型干法水泥技术是环境保护和资源综合利用的必然结果。同时，新型干法水泥技术涵盖了许多丰富的理论和科研成果，指导着水泥工业设计、研发、生产等工作的不断完善、优化和提升。近年来，我国新型干法水泥生产技术也得到了飞速发展。尤其是进入21世纪，大批4000，5000t/d熟料新型干法水泥生产线的建成、投产，标志着我国新型干法水泥生产技术已经成熟。 1.2 设计简介 本设计是 t/d水泥熟料窑外分解窑水泥制成车间的工艺设计，参考国内同等规模新型干法水泥厂水泥制成车间工艺设计，采用国内较成熟的先进经验和先进技术和设备，最大限度的降低能耗、降低基建投资，又最大限度的提高产、质量，做到环保，技术经济指标先进、合理。本设计石灰石设置预均化堆场，Φ120 m，有效储量