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有压三产品重介质旋流器选煤工艺流程毕业论文 目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 概述 1
1.1 设计任务、目的和要求 1
1.1.1 设计任务 1
1.1.2 设计目的 1
1.1.3 设计要求 1
1.2 厂区概况 2
1.2.1 厂区位置 2
1.2.2 地势、地貌 2
1.2.3 原料煤基地概况 2
1.3 煤质特征 2
1.3.1 物理性质 2
1.3.2 化学性质 2
1.3.3 元素组成 3
1.3.4 工艺性能 3
1.4 煤质资料分析 3
1.4.1 筛分资料及分析 3
1.4.2 浮沉资料及分析 5
1.4.3 煤的可选性及选煤方法的确定 8
1.5 工艺流程及说明 10
1.5.1 工艺流程的说明 10
1.5.2 工艺流程的特点 11
第2章 厂型、厂址及工作制度 11
2.1厂型 11
2.2厂址 11
2.3工作制度 11
2.4生产能力 11
第3章 工艺流程的计算 12
3.1 准备作业的计算 12
3.1.1 筛分作业的计算 12
3.1.2 脱泥作业(原生煤泥) 13
3.2 分选作业的计算 13
3.2.1 重介浅槽产品设计指标计算 13
3.2.2 三产品重介产品设计指标计算 15
3.2.3 选煤产品平衡表的编制 18
3.3 选后产品和煤泥水处理 19
3.3.1 末精煤离心脱水 19
3.3.2 中煤离心脱水 20
3.4 浮选作业 20
3.4. 1 浮选入料 20
3.4. 2 精煤加压过滤 20
3.4. 3 煤泥水处理作业 21
3.5 介质流程和水量计算 21
3.5.1 块煤主选介质流程和水量计算 21
3.5.2 块煤再选介质流程和水量计算 27
3.5.3 末煤介质流程和水量计算 38
3.6 水量计算 55
3.6.1原煤带入水量 55
3.6.2 脱泥筛喷水 55
3.6.3 脱介筛喷水 55
3.6.4介质补加水 55
3.6.5产品带走水量 56
3.6.6 浮选水量 56
3.6.7 选煤最终产品平衡表的编制 57
第4章 工艺设备的选型与计算 59
4.1 主要工艺设备选型原则与不均衡系数 59
4.1.1 主要工艺设备选型原则 59
4.1.2 选煤厂各环节不均衡系数 59
4.2 主要工艺设备的选型与计算 59
4.2.1 筛分设备的选型与计算 59
4.2.2 破碎设备的选型与计算 62
4.2.3 分选设备的选型与计算 62
4.2.4 磁选机的选型与计算 63
4.2.5 末煤及煤泥水设备的选型与计算 64
第5章 工艺布置及工艺系统技术操作 66
5.1设备布置的一般原则 66
5.2主要工艺设备的布置 67
5.3生产技术检查 67
5.3.1数量检查 67
5.3.2质量检查 67
第6章 给水和排水 68
6.1给水水源 68
6.2用水量和水压 68
6.2.1用水量 68
6.2.2水压 68
6.3给水系统 68
6.3.1生产给水系统 68
6.3.2生活消防系统 68
6.3.3管网形式及管材 69
6.4循环水及排水系统 69
第7章 采暖通风 70
7.1 采暖 70
7.2 通风 70
7.3 供热 70
7.4通风除尘 70
第8章 电气 71
8.1 选煤厂的供电系统 71
8.1.1 高压供电系统 71
8.1.2 低压配电 71
8.2 防雷及接地 71
8.3 主厂房照明 71
8.4 生产系统连锁闭塞及停号 71
8.5其他的自动化 72
第9章 工业场地布置和绿化 73
9.1厂址确定 73
9.2 总平面布置 73
9.2.1总平面布置原则 73
9.2.2 具体布置 73
9.3 场内运输 73
9.4厂区绿化 73
第10章 环境保护 74
10.1环境保护设计依据及采用的标准 74
10.2污染源及其控制措施 74
结束语 75
结论 76
参考文献 77
致谢 78
附图
一、 数质量工艺流程图
二、 总平面布置图
三、 工艺设备联系图
四、 主厂房14.5平面图
五、 主厂房12.0平面图
六、 主厂房C-D剖面图
七、 主厂房E-F剖面图
第1章 概述
1.1 设计任务、目的和要求
毕业设计目的在于训练学生运用所学基础理论和工艺知识独立地解决有关选矿厂设计中的工程技术问题。通过设计学习有关工艺流程的选择与计算,主体工艺设备的、选择与计算,并获得绘制设备配置图的初步技能。通过方案比较和设计选厂的投资概算,使学生建立和加强工程技术的经济观点。此外还应使学生对工业设计的程序有一总体概念,“熟悉有关厂址选择、原材料及水、电供应与生产建没的关系,辅助设备的配套使用及技术经济指标的内容等。并提出选矿工艺对总平面布置土建、供水
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