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毕业设计激光与物质相互作用综述分析毕业论文 目 录 第1章 绪 论 1.1激光与物质相互作用简述 1.2 课题的来源 1.3本课题的研究思路与研究方法 1.4 本章小结 0 第章 11 2.1 加热原理 11 2.2 激光热蒸发 12 2.3 物质的熔化与汽化 13 2.3 激光等离子体屏蔽现象 14 2.4 本章小结 第3章 15 3.1激光与物质作用热应力的定义 15 3.2 产生热应力的原因 15 3.3热应力的主要特点 1 3.4热应力的计算 15 3.5热应力损伤 18 3.5 本章小结 1 第4章 激光加工 19 4.1 激光切割 19 4.1.1激光切割原理 19 4.1.2激光切割的分类 19 4.1.3 激光切割的特点 20 4.1.4 激光切割的应用 21 4.2 激光焊接 21 4.2.1 激光焊接原理 22 4.2.2激光焊接分类 24 4.3.3激光焊接优点和局限性 24 4.3.4 激光焊接应用 25 4.3 激光打孔 27 4.3.1 激光打孔原理 27 4.3.2 激光打孔分类 27 4.3.3 激光打孔特点 28 4.3.4 激光打孔应用 31 4.4本章小结 1 第章 总结与展望 2 5.1 课题的总结 3 5.2 课题的展望 3 致谢 3 参考文献 3 附录1英文原文 36 附录2英文翻译 44 第1章 绪 论 1.1激光与物质相互作用综述简述 激光与物质相互作用综述，主要是研读激光与物质相互作用，对激光加热，应力损伤，加工等过程进行学习分析，作为20世纪科学技术发展的主要标志和现代信息社会光电子技术的支柱之一，激光技术和激光产业的发展受到世界先进国家的高度重视。激光加工是国外激光应用中最大的项目，也是对传统产业改造的重要手段，主要是kW级到10kW级CO2激光器和百瓦到千瓦级YAG激光器实现对各种材料的切割、焊接、打孔、刻划和热处理等。 图1-1.激光加工出来的工艺品 图1-2.激光在钢板打孔 图1-3.激光切割工程图 激光加工应用领域中，CO2激光器以切割和焊接应用最广，分别占到70%和20%，表面处理则不到10%。而YAG激光器的应用是以焊接、标记（50%）和切割（15%）为主。在美国和欧洲CO2激光器占到了7080%。我国激光加工中以切割为主的占10%，其中98%以上的CO2激光器，功率在1.5kW~2kW范围内，而以热处理为主的约占15%，大多数是进行激光处理汽车发动机的汽缸套。这项技术的经济性和社会效益都很高，故有很大的市场前景[]。　在汽车工业中，激光加工技术充分发挥了其先进、快速、灵活地加工特点。如在汽车样机和小批量生产中大量使用三维激光切割机，不仅节省了样板及工装设备，还大大缩短了生产准备周期；激光束在高硬度材料和复杂而弯曲的表面打小孔，速度快而不产生破损；激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺，日本Toyota已将激光用于车身面板的焊接，将不同厚度和不同表面涂敷的金属板焊接在一起，然后再进行冲压。虽然激光热处理在国外不如焊接和切割普遍，但在汽车工业中仍应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理。在工业发达国家，激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合，派生出激光快速成形技术。该项技术不仅可以快速制造模型，而且还可以直接由金属粉末熔融，制造出金属模具[]，如下图，激光加工打标机：　　 80年代，YAG激光器在焊接、切割、打孔和标记等方面发挥了越来越大作用。通常认为YAG激光器切割可以得到好的切割质量和高的切割精度，但在切割速度上受到限制。随着YAG激光器输出功率和光束质量的提高而被突破。YAG激光器已开始挤进k级CO2激光器切割市场。YAG激光器特别适合焊接不允许热变形和焊接污染的微型器件，如锂电池、心脏起搏器、密封继电器等。YAG激光器打孔已发展成为最大的激光加工应用[]，如下图，YAG激光器加工出来的部件： 　　 YAG激光器加工出来的部件 目前，国外激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400提高到了800至1000。打孔峰值功率高达30~50k，打孔用的脉冲宽度越来越窄，重复频率越来越高，激光器输出参数的提高，很大程度上改善了打孔质量，提高了打孔速度，也扩大了打孔的应用范围。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及手表宝石轴承的生产中于应用越来越广泛的激光加工技术，国内企业在开发新 一代工业激光器及其应用装备随着中国由制造业大国向制造业强国转变，激光加工技术越来越受到制造