利用球铁石墨化膨胀原理改进氧气压缩机曲轴工艺.PDFVIP

　 　 11·42 · 生产技术与经验交流 《铸造技术》08/ 2008 ) 方向 约在 0 . 1～0 . 4 mm 之间 , 因此内膜环与下模体 可提高 5 倍以上 。 配合部位给出 0 . 3 mm 的间隙 ,这样模具在整个生产 收稿 日期 ; 　　修订日期 过程中无论内环受热膨胀 ,还是冷却收缩 ,都不会受其 ( ) 作者简介 :吴 　凡 1946 　 ,女 ,辽宁沈阳人 ,高工. 从事技术管理工作. 它部位制约 。生产实践证明 ,改进后的模具使用寿命 Email :wo . 129 @126 . com 利用球铁石墨化膨胀原理改进氧气压缩机曲轴工艺 金至开 (苏州机床厂 ,江苏 苏州 2 15000) Imp r o v e m e n t o n t h e Te c h n ol o g y of Cr a n k s h af t of O x y g e n C o mp r e s s o r b y t h e Pr i n c ip l e of Gr ap hi t i z a t i o n Exp a n s i o n J IN Zhikai ( Suzhou Machine tool plant , Suzhou 21500 , China) 中图分类号 : T G255 　　文献标识码 :B 　　文章编号 :(2008) 　　球墨铸铁的凝固特性与灰铸铁不同 ,灰铸铁是以 　　以 Z Y33/ 30 型立式氧气压缩机 曲轴为例 ,观察 层状凝固方式进行 ,故易形成集中缩孔 ,而球墨铸铁是 以石墨化膨胀 自补缩来消除缩松的效果 。 呈糊状方式 ,故常易产生缩松和缩孔 ,有此二者的不 曲轴见图 1 ,三拐空心互成 120°,材质为 Q T6003 , 3 同 ,所以铸造工艺应有所区别 。但球墨铸铁的石墨化 氧气压 缩 机 的打 气 量 为 1 800 M / h , 电机 功 率 膨胀很大 ,故可利用此特点来平衡铸件凝固时的收缩 , 400 k W , 曲轴表面及内部不允许有缩孔或缩松 ,金相 以达到避免缩松和缩孔的目的。本文即以此原理为基 组织要求基体为细片状或索 氏体型珠光体 , 允许有 础 ,在工艺和型砂方面进行改进 , 防止缩松和缩孔 ,收 占基体面积 25 % 以下的铁素体存在 , 自由渗碳体加 到理论指导实践的效果 。 磷共晶不得超过 5 % ,正火后硬度 250 ～300 HB ,铸 1 　利用石墨化膨胀实现铸件 自补缩的实例