分析方法介绍课件.ppt

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分析方法介绍课件

*;4、统计特征数;5、两类错误和风险;*;*;*;插头焊接缺陷调查表;车型;零件实测值分布调查表;塑料制品外观质量调查表;*;表1、按操作者分层;表3、将两种分层标志结合起来分层;*;*;;*;从排列图可以看出,“顶部充不满”缺陷是XX不合格品缺陷的症结所在,必须进一步分析其原因,并加以解决。;*;机器;*;2、应用树图进行原因分析时,思路与因果图基本相同,应注意的问题也相似:;4、举例:;*;2、关联图与因果图、树图应用之比较:; 按因果关系整理成关联图如下:;*;*;产品报修;*;*;⑴ 总体形状分析:正常型、异常型;;⑵ 与规格界限进行比较:是否满足设计规格要求。;图例;(E)能力不足型;某厂生产的产品重量规范要求为1000 (克)。实测数据如下表:;/;;*;淬火温度与硬度数据;*;4、其相关性判断;*;鳖玄任哲矫快慢腋市甲特行锁拙辅占帜跪库材醒墟逼诣骸筷前剿敖坚泌凉分析方法介绍课件分析方法介绍课件;*; “ - ” 表示不考虑;3、判断规则;链状排列缺陷——连续9点落在中心线同一侧(如图);点子频频靠近控制界限——连续3点中2点落在中心线一侧的2?线至3?线之间(如图);连续14点中相邻点上下交替(如图);连续8点在中心线两侧,但无一在(CL ? 1? )线之间(如图);*;*;*;2、判断参考标准;3、举例;3、举例;*; ;电机不合格; 根据矩阵图分析,造成“震动”的零部件中,主要是“电机不合格”和“风扇不合格”二项;在工序方面,主要是“平衡检查”和“性能检查”二道工序;结合具体影响震动的因素分析,则“平衡量”、“设备精度”和“检查能力”,均对主要零件问题和主要工序问题产生影响。所以要解决紧固设备、平衡机和震动检查装置的能力与精度问题。; ⑶ Y 型矩阵图;*;*;*;*;*;3、正交试验设计与分析步骤;4、举例;(3)设计试验方案:;(4)实施试验方案。;(6)小批跟踪试验,确认选取最佳方案,见表:

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