球磨机筒体部分设计论文.doc

球磨机筒体部分设计毕业论文 目　录 前　言 1 第1章粉磨工艺系统 2 1.1粉磨 2 1.1.1粉碎的意义及分类 2 1.1.2粉碎比及粒度表示 2 1.1.3物料的易碎性和易磨性 3 1.2 粉磨系统流程 4 1.2.1 开路流程及其特点 4 1.2.2 圈路流程及其特点 4 第2章球磨机的总体设计 6 2.1球磨机的工作原理 6 2.2球磨机的主要参数计算 6 2.2.1 球磨机的临界转速 6 2.2.2 球磨机的理论适宜转速 7 2.2.3 转速比 7 2.2.4 磨机的实际工作转速 8 2.2.5 磨机的功率 8 3.2.6 磨机的生产能力 9 第3章球磨机的回转部分设计 11 3.1筒体部分设计 11 3.1.1筒体的结构设计 11 3.1.2磨门与人孔 11 3.1.3 筒体的基本要求和规定 12 3.1.4 筒体的计算 13 3.2磨头部分设计 19 3.2.1磨头的结构设计 19 3.2.2中空轴的结构设计 20 3.2.3磨头的计算 21 3.3 衬板的选型设计 25 3.3.1 衬板的作用 25 3.3.2 衬板的材料 25 3.3.3 衬板的种类 26 3.3.4 衬板的安装 27 3.4 隔仓板的选型设计 27 3.4.1 隔仓板的作用 27 3.4.2 隔仓板的类型 28 3.4.3 篦孔 29 第4章研磨体的确定 31 4.1研磨体的运动分析 31 4.2研磨体运动基本方程式 32 4.3 研磨体级配 32 4.3.1 研磨体级配的意义 32 4.3.2 研磨体填充率及其选择 33 4.3.3 研磨体级配的原则 34 4.3.4 本设计研磨体的计算设计,由[5] 34 结　论 37 谢 辞 38 参考文献 39 附　录 40 外文资料翻译 41  前　言 建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低能耗具有重要意义。 球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金、选矿、化工、电力等工业中也广泛采用。它的优点是∶物料适应性强；粉碎比大；适应强；结构简单、坚固、操作可靠，维护管理方便，能长期连续运转。缺点是∶工作效率低；体形笨重；磨机转速低；研磨体和衬板的消耗量大；操作时噪声大。 本课题是结合市场上所使用的各类型号的球磨机及由厂家在使用过程中所反馈的信息,分析其问题的来源,并相互比较综合各类球磨机的优点,经师生讨论而确定的。 设计要求:a、进料粒度：20～25mm；b、出料粒度：4900孔/筛筛余量为8～10%；c、生产能力: 24t/h。 技术要求：机械设计应保证其功能良好、使用可靠、维护方便；零件结构设计要选择合理的毛坯型式和材料，并尽可能的采用标准件和通用件，并具有良好的工艺性。 本课题着重解决的问题是正确选择粉磨工艺系统，合理地设计磨机回转部分，提高粉磨效率，最大幅度达到高细、、、。等于各级破碎比的乘积,由[5] =··… (2-1) 粉碎过程中，各种粒径的物料组成了混合体，这种混合体称为颗粒群。颗粒群的平均粒径，通常用质量平均法测算。步骤如下： 首先，取有代表性的试样，用套筛以筛分法把物料分成若干粒级，并用以下方法分别求出各粒级物料的平均粒径；设相邻两级筛子的孔径为 (大孔筛)和（小孔筛）,则该两级筛之间颗粒群（既小于且大于的颗粒群）可用算术平均粒径表示为=( + )/2,得到、、、。其次，分别称出物料的质量，得到、、、。最后，求出颗粒群的平均粒径。由[5] （2-2） 筛分所得的粒度级数越多，算得的颗粒群平均粒径越准确。 1.1.3物料的易碎性和易磨性 易碎性是表示物料被破碎难易程度的特性。它与其强度、硬度、密度、结构均匀性、含水率、粘性、裂痕、表面形状等有关。易碎性通常用易碎性系数表示，又称相对易碎性系数。某物料的易碎性系数是指用同一台粉碎机械在同一物料尺寸变化条件下，粉碎标准物料的单位产品电耗与粉碎该物料的单位产品电耗之比，由[5] （2-3） 水泥工业一般以中等易碎的回转窑熟料作为标准易碎性物料，并令其易碎性系数为1。易碎性系数大的物料易于粉碎。 易磨性是表示物料本身被粉磨难易程度的特性。它与物料的种类和性能有关。矿渣比熟料难磨、熟料比石灰石难磨，是由它们的种类不同；种类相同时，脆性大的物料比脆性小的易磨，因此。