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研究混凝土环境变化对热浸镀锌层腐蚀行为的影响 顾宝珊1杨培燕1宫丽1纪晓春1王宁涛1弋慧丽1 00081) (中国钢研科技集团公司，北京1 顾宝珊，电话：010邮箱：gubs@263．net 摘要：为研究热浸镀锌层在混凝土环境中的耐腐蚀性能，本文选择饱和浓度的水泥水化产物[Ca(OH)。]和较高浓度的酸蚀 产物(CaCl：)作为水泥砂浆包裹环境的模拟混凝土溶液，采用化学浸泡和电化学线性极化两种方法在实验室内进行加速腐 和水溶液中初始阶段腐蚀比较严重，随后腐蚀速率随试验时间的增长而逐渐减小；(3)普通钢筋在无论是蒸馏水还是自来水 配制的ca(0H)：饱和水溶液中几乎不被腐蚀：(4)C1离子对锌的腐蚀具有加速作用，在一定氯离子浓度范围内镀锌层耐蚀性 能稳定；(5)在相同浓度的CaCl。溶液中镀锌层的腐蚀速率较普通钢筋大。 关键词：热浸镀锌层，混凝土，腐蚀性能，电化学 1前言 混凝土组成我们现代社会的主要建筑结构，有关混凝土结构的恶化和崩塌的报道很多，这种崩塌将导 致严重的经济问题和社会问题，已经引起社会各界广泛关注。混凝土性能的降低有多种因素，其中，钢筋的 腐蚀是一个主要的原因。根据对钢筋的防腐蚀保护，各种防范对策已相继出台。其中，热浸镀锌钢筋(HDGR) 就是一种很有效的方法，由于热镀锌钢筋工艺简单，效果明显，使其在建筑领域得到广泛的应用。H1 现有的户外数据指出，镀锌钢筋可能会提供比黑色钢筋更长的使用寿命一’副；然而这通常与来自模拟试 验条件的研究数据不一致’41。需要强调的是实验室用来设计加速混凝土内部腐蚀过程的试验，虽然能够使 人理解影响腐蚀过程的不同因素，但不可能提供钢筋混凝土结构在实际应用中有关性能的可靠信息。户外 的腐蚀性能受到大量因素的相互促进，其中很多因素无法控制，而仅有限的部分预定因素可控，并在实验 室试验中得以强化。作为一个实例，众所周知的是在大自然环境中锌比钢腐蚀速度慢10一i00倍；然而， 它也可能在盐雾试验中具有与钢相同的腐蚀速度。相似的是，在自然环境中涂漆镀锌钢的漆层下腐蚀速度 比涂漆冷轧钢的漆下腐蚀慢很多，但在盐雾腐蚀试验中事实却相反[767，827]。每种腐蚀试验的加速因素 155 对于不同的材料可能相差很大。 2实验部分 2．1实验方法与仪器 采用线性极化方法测定镀锌层在介质中的腐蚀速率。采用相同面积的同种材料组成三电极体系，分别 作为测量电极、辅助电极和参比电极构成试验体系，装配好试样后，浸入试验溶液，接通测试仪器，定时 记录极化电流值，进而计算出腐蚀电流密度和年腐蚀速率。实验所用仪器为上海正方电子电器有限公司的 ZF．1金属腐蚀检测仪和ZF．2定时巡回数据记录仪。 2．2试样与实验溶液 以及不同浓度和pH值的Ca(OH)2溶液作为实验溶液。 3．实验结果与讨论 3．1模拟混凝土溶液的变化 水泥砂浆包裹层是由水泥、砂子按一定比例混合、水化作用硬结而形成的防护层。在水泥、砂子和施 工用水合格的条件下，最易受环境腐蚀的是水泥水化物，其典型成分是氢氧化钙[Ca(OH)。]，可占水泥水 化产物的10-15％。其腐蚀形式主要有以下几种：(1)溶解侵蚀，即长期浸泡在水中可受到溶解侵蚀；(2) 化学侵蚀。水泥水化产生的碱使之具有较强的碱性，但在遭受酸性水，如酸雨等作用，发生强烈腐蚀，即 酸蚀：Ca(oH)2+2HCl=CaCl2+2H20；(3)物理膨胀侵蚀；(4)碱侵蚀。 镀锌钢长期在水泥砂浆包裹层下服役，紧密地与水泥水化物接触，如果水泥砂浆遭受到侵蚀后，其环 境也随之改变。为全面考察水泥砂浆包裹环境对镀锌钢的影响，本工作选用了饱和Ca(oH)z水溶液和不同 浓度CaCl：水溶液作为试验介质，试验介质比实际环境要苛刻得多。混凝土中镀锌层的腐蚀在镀锌钢筋埋 入混凝土中的混凝土固化和养护期间最为严重，据文献报道口1，在混凝iN化的第一天腐蚀量高达5∥m； 而在随后暴露10年期间，腐蚀量变化很小，小于10Fm。本文选择的实验条件接