施工工艺要求汇总资料.docx

主要分部分项施工方案及技术措施 1.1展厅铝格栅吊顶工程施工方案 （1）材料要求： 1）钢制膨胀螺栓：钢制膨胀螺栓用来代替混凝土和砖墙内部的预埋铁件，以固定荷载较重的管道和设备支架，也可代替地脚螺栓固定各种设备。钢制膨胀螺栓系由低部呈倒锥形的螺栓和能膨胀的套管、平垫圈、弹簧垫圈、螺帽组成，除弹簧垫圈外，其他部件均镀锌处理。 2）轻钢龙骨：轻钢龙骨是以镀锌钢带为原料，经冷弯或冲压而成的顶棚吊顶的骨架支撑材料。本工程吊顶为不上人吊顶，故主龙骨宜选用UC38系列，宽度12mm，高度38mm，厚度大于1.2mm；副龙骨为TC38系列，宽度为22mm，高度为38mm，厚度大于0.5mm。吊顶轻钢龙骨具有自重轻，刚度大，防火，抗震性能好，并且加工方便，施工简便等特性。龙骨外观尺寸允许偏差见下表： 名称允许偏差（mm）长度宽度厚度高度龙骨±5-1—±13）吊筋：应选用Φ10优质钢筋，表面镀锌处理，吊杆间距900mm~1200mm。 4）纸面石膏板：纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量的特殊功能纤维和外加剂构成特殊的芯材，并与特别的护面纸牢固地结合在一起的建筑板材。纸面石膏板具有质轻、防火、隔热、隔声、抗震性能好，可调节室内温度等特点，并有块大，面平，易于安装施工，效率高，劳动强度小等特点，具有广泛的使用性。 本工程选用普通纸面石膏板，9mm厚规格，板面应平整，正面无皱纹，反面无明显皱纹，板面无污痕、划痕等缺陷。板的侧边应平直，无缺楞掉角和亏料跑浆现象。纸基与石膏芯及纸面接口必须粘结牢固。 本工程要求的纸面石膏板的外观尺寸允许偏差见下表： 名称允许偏差（mm）长度宽度厚度石膏板0~50~5±0.55）材料运输及保管要求：石膏板和龙骨的运输宜采用集装箱或汽车散装，防止板和龙骨弯曲折裂，运输时应用绳索捆紧绑牢，但应防止绳索磨损板和龙骨，雨雪天气，必须覆盖严密，防止受潮；场内水平运输，宜用平板车或专用运输车，垂直运输宜采用平板车外加挡板；人工搬运，应将板立放侧运，不得平抬，需轻拿轻放，防止碰撞。各种材料进场后，宜在室内防潮存放，并注意堆放、保管和搬运时，防止受潮 、变形和碰损。轻钢构件扭曲变形，必须矫正后方可使用。存放石膏板应注意板与板之间不得夹有杂物，以免板面出现划痕。石膏板和龙骨存放在地面平整的室内，码垛下面必须设置垫木，间距不大于600mm，码放高度不大于1m，垛与垛之间距离不小于300mm。如露天存放，需选择地垫较高而又平坦的场地，并搭设堆料平台，平台面距地面应大于300mm，平台面应满铺一层油毡防潮。板和龙骨垛用苫布覆盖遮严，并用绳捆紧绑牢，以防风吹外露。 （2）施工要求 吊顶施工应在屋面或楼地面的防水层作完，墙面抹灰完，顶棚内各种管线及通风管道设备安装完进行。 根据吊顶的设计标高必须在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm内。 在吊点位置用冲击钻打孔，放入膨胀螺栓，然后将膨胀螺栓与L型吊件连接，并拧紧固定。 Φ10吊杆上端穿过L型吊件上的孔弯成弯钩挂牢，吊杆下端套丝扣，拧入G形挂件上板。吊杆间距为900mm~1200mm。 将主龙骨置于G形挂件的下钩槽内，用螺丝拧紧。 主龙骨应按照大样图的位置和方向进行调整，可用木方将主龙骨卡住临时固定在龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降。 将次龙骨用铅丝挂钩于主龙骨之上，间距一般不大于600mm。 安装灯具、风口的附加龙骨，在顶棚设置灯具、通风口时，根据灯具、风口的重量大小，决定固定方法，轻型的可固定在中龙骨或附加横撑上，稍重的可吊在主龙骨或附加主龙骨上。 龙骨工程完毕后，应将吊顶层以上的各种穿墙洞口封堵严密后进行隐检工程检收，验收合格后方可进行下道工序施工。 大房间安装主龙骨，应根据设计要求起拱，一般可在1/200左右。 各类型龙骨沿长度方向可用接插件连接，接头处需错开。 罩面板安装前，需对板材进行检查，如颜色图案不一，有缺楞掉角以及明显裂纹的应挑出另行处理。 纸面石膏板用自攻螺丝钉于次龙骨上，自攻螺丝头部要凹进石膏板0.5~1mm，端头部要涂刷防锈漆。 切割纸面石膏板时先用刀片切割正纸面，沿切割线折断，然后切割背面纸，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。 将石膏板的长边与次龙骨垂直铺设，板不得有悬挑现象，石膏板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜多点同时铺钉。 石膏板用4mm×35mm自攻螺丝与龙骨钉牢，不得有松动现象，螺丝位置布置均匀，钉眼距包封边不小于10mm，距切割边不小于15mm，钉距在板边处宜150mm~200mm，在板中心处宜200mm~300mm，钉眼用石膏腻子嵌平。 板缝处理：在包边的板缝处，用刮刀将嵌缝石膏腻子填嵌密实，再刮厚约1mm，宽约60mm腻子，随即贴