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二机台连续性作业排程.ppt
二機台連續性作業排程 報告:陳崇宇 問題描述 有 n 項獨立的工件及 m 部不同的機台,每項工件都必須被機台執行。 所謂的連續性(No-wait)是指工件進入生產系統中,一旦開始加工就必須持續的進行,不允許閒置與等待發生,例如:在金屬熔融業中,金屬必須高溫下一連串作業 ,所以如果沒有連續作業金屬會冷卻使品質下降。 問題定義 (1)機器部考慮故障問題。 (2)機器開始加工後就不允許中斷。 (3)不考慮換機台時間。 (4)同一時間內,機器只能針對一項工作件處 理。 (5)工件無先後順序規定。 (6)工件加工時間為固定且已知。 目的 求出二機台連續性作業的最小完成所有工件的完成時間。 目標函數 i :工件編號。 m:機器編號。 Ci :最小完工時間。 n:工件總數。 Si,m :工件 i 於 m 機台開始處理時間。 Pi,m :工件 i 於 m 機台處理花費時間。 函數意義 : 求出所有工件完工的最小時間。 限制式 Si,2 - Si,1 = Pi,1 i = 1,2,....,n i :工件編號。n:工件總數。 Si,m :工件 i 於 m 機台開始處理時間。 Pi,m :工件 i 於 m 機台處理花費時間。 函數意義 :各項工件都必須經過連續限 制,且換第二機台處理時並無 延遲間。 限制式 Sk,m - Si,m + M(1-Yi,k) ≥ Pi,m Si,m - Sk,m + MYi,k ≥ Pk,m i,k = 1,2,....,n ; i ≠ k Si,m :工件 i 於 m 機台開始處理時間。 Pi,m :工件 i 於 m 機台處理花費時間。 Yi,k : 如果 i 工件優先於 k 工件先做Yi,k = 1 ,否則Yi,k = 0 。 函數意義 :規範i 工件與 k 工件在機台的處理順序。 限制式 Si,m ≥ 0 i = 1,2,....,n ; m ? {1,2} Si,m :工件 i 於 m 機台開始處理時間。 函數意義 :開始時間重0開始。 啟發式 步驟一 : 以TPi(TPi =Pi,1+ Pi,2)完成工件所需處 理時間排序由小到大排序,並取得 初始解Ci。 啟發式 步驟二 :任一戶換兩工件,交換後更新Ci ,如 果Ci比原本小排序就代替原本的順序 ,否則復原。 啟發式 步驟三:重複步驟二直到Ci多次無法求得更好 解。 舉例說明 工件一 J1 工件二 J2 工件三 J3 機器一 執行時間 5 3 4 機器二 執行時間 1 5 3 初始解 初始解造工件總時間排序,所以是J2(8) J3(7) J1(6),求得 Ci = 14。 3 5 4 3 5 1 M1 M2 t t 14 互換 把排序換成J3(7) J2(8) J1(6),求得 Ci = 13 , Ci = 13 比之前14小所以更新原始順序。 3 5 4 3 5 1 M1 M2 t t 13 想法 目前雙機台排程問題都是由分枝界限法與退火模擬法的啟發式去尋找答案,求解速度過慢,如果遇到較大生產排程時,排程演算時間會變得非常久。 以剛剛的例子為例: 改良方法 3 5 4 3 5 1 M1 M2 t t 先任選一工建放入排成。 以剛剛的例子為例: 改良方法 3 5 4 3 5 1 M1 M2 t t 元件二放入時計算適應值。 適應值: 青藍線 + 黃線 以剛剛的例子為例: 改良方法 3 5 4 3 5 1 M1 M2 t t 元件二放入時計算適應值。 適應值: 青藍線 + 黃線 - 紅線 (暫定) 以剛剛的例子為例: 改良方法 2 5 4 3 5 1 M1 M2 t t 元件二放入時計算適應值。如果M1時為2。 適應值: 黃線 END...
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